清管试压方案.pdfVIP

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5.3清管、测径、试压

本次穿越由于施工场地受限,采用的是二接一,每段进行两遍清管,

每段进行严密性试压、强度试压一次,完成回拖后再进行整体严密性

试压、测径扫水一次。

5.3.1技术要求

1)根据设计要求及规范规定,结合工程实际编制清管、测径、

试压方案,报监理批准后实施。

2)清管介质采用压缩空气,清管器采用皮碗清管器,其外径比

管内径大5-8%。

3)清管测径程序:刚性轴3片聚酯盘皮碗清管器+钢丝刷→刚性

轴3片聚酯盘皮碗清管器→刚性轴3片聚酯盘直板清管器+测径板。

4)试压前在管道两端焊接与管道同径和材质的专用的试压头,

试压头上有各类控制阀门和压力表、24小时压力记录仪、压力天平

及管汇。试压头焊接完毕后,要对所有环焊缝进行100%RT射线探伤,

T型焊缝进行PT探伤,并且合格。

5)试压完成后应割除试压头,且切割掉试压装置直管段焊口处

长度150mm,以减少焊口热影响对管材的影响。

6)试压用压力表精度为1.5级,且经法定计量部门检定合格。

试压时的压力表不少于2块,分别安装在试压管段的两端。稳压时间

在管段两端压力平衡后开始计算。试压管段的两端应各安装1支温度

计,且避免阳光直射,温度计的最小刻度应小于或等于1℃。

7)试压用水用洁净水,在穿越两端选择合理位置接Φ114×4.5

钢管用雅马哈抽水泵给穿越段上水,为防止泥浆和杂物进入管道,应

设置沉降池,应在泵入口处安装过滤器。管段上满水并排净空气后,

用高压试压泵给管段分阶段打压至压密性试验压力,稳压24h,压降

不大于1%且小于0.1MPa为合格,合格后即可放压。试压作业及合格

标准按《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2015执行。

8)清管试压排水口不得设在人口居住稠密区、工矿设施集中区。

清管试压排水应符合环保要求。

5.3.2试压施工工序

1)管线首端流程安装,试压前,安装无缝钢管做为上水管线,

管径、数量视现场实际情况而定)。在管线首端放入清管器,清管器

距管口2m,然后在管线首端焊接椭圆型封头,安装清水注入管、注

入管控制阀、放空管线及压力表、温度计套。

2)由于涉及到水源的选取和试压用水的排放等问题,管线的试

压方案将根据施工时的具体情况另行编制报建立审批;下面仅仅是根

据我单位的施工经验编制的初步试压方案设想,拟定建立的上水系统,

上水系统平面图如下:

1

4

25

水源

3

88

79911

6

121012

试压示意图

说明:1、发电机;2、过滤器;3、试压泵;4、控制阀;5、离心泵

6、温度计;7、控制阀及流量计;8、压力表;9、针形阀;

10、清管器;11、放空阀;12、封头

进水阀或

压力表

放空阀

短管

温度计

试压封头

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