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材料、半成品进场检验制度

第一章总则

第一条为保障工程所用主要材料满足技术标准要求，

严格控制不合格材料、半成品进场，特制定本办法。

第二章材料进场检验管理控制程序

第二条本制度主要责任人划分。

现场负责人：XXX；试验室负责人：XXX；

物资部负责人：XXX。

第三条材料进场前，由现场负责人提出当月主要材料

申请计划，经项目部审核后下达当月主要材料供应计划，材

料厂根据材料供应计划同现场负责人物资主管沟通后，安排

每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉现场负责物

资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，现场负责物

资人员应立即通知现场负责人和现场试验负责人关于材料

的进场时间，做好现场验收取样准备。

第四条主要材料进场后，现场试验负责人应立即通知

驻地监理，约定具体的取样时间，在驻地监理见证下现场试

验人员按规范要求进行取样。

第五条进场主要材料由试验室统一办理委托试验手续，

填写试验委托单一式四份，监理单位一份、检测单位两份、

试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐。委托试验

时材料供应部门应提供相应材料的合格证、质量检验报告的

复印件两份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表

数量，物资、试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技

证签收登记簿。具体作业流程如下：

第六条材料厂确定进场材料名称、规格、数量并通知

物资采购部门，接到通知后由物资采购部门通知试验室并由

试验室通知驻地监理见证取样送检，当审批监理同意送检时

试验室办理委托试验手续。

第七条原材料检验合格后，出具相应材料报告四份（试

验室三份、驻地监理一份)合格报告由试验室负责填写材料报

验单监理审批后投入使用。

第八条如检测结果不符合技术标准要求，试验室应根

据相关规范要求重新进行复检，第二次检测结果仍不合格时，

试验室须及时上报项目部，项目部通知材料厂及时到现场处

理或直接将该不合格材料清理出场。

第三章试验与检验标准

第九条试验由项目部试验室在驻地监理的见证下取样，

并委托外部具有资格的检验试验机构进行。业主提出要求时

按照业主要求进行检验，并在采购合同/协议中规定。按规定

需要经过试验的物资未经试验验证、或试验结果尚未知晓、

以及试验后为不合格的，严禁发放和投入使用。

第十条钢材的检验：钢筋进场时，材料厂必须按批委

托项目部试验室做力学性能和工艺性能试验。检验数量：以

同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60吨为

一批，不足一批也按一批计。

第十一条水泥的检验：（散装）水泥进场时，现场负责

人必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等

进行验收，并委托项目部试验室对其强度、凝结时间、安定

性进行试验，其质量必须符合GB175-1999等现行国家标准

的规定。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度

等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500吨为

一检验批次，袋装水泥每200吨为一检验批次,当不足上述

数量时，也按一批计。

第十二条砂石料的检验:粗、细骨料都应按批进行检验，

发现不合格时应立即通知现场收料人员停止收料。细骨料颗

粒级配、细度模数应符合现行有关标准的规定，粗骨料颗粒

级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行有关标准的

规定，同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每

400方或600吨为一检验批次，不足400方或600吨也按

一批计。

第十三条外加剂的检验:必须按批对减水率、坍落度、

凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量标准应符合

GB8076和GB50119等现行国家标准和其他环境保护的规

定，检验数量：同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期

且连续进场的外加剂，每50吨为一批，不足50吨时，也按

一批计。

第十四条矿物掺合料的检测：同生产厂家、同品种、

同批号且连续进场的矿物掺合料120吨为一批，不足120

吨时，也按一批计。

第四章原材料储存和管