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塑料注塑机调机
根底学问
一.树脂成型温度与枯燥温度
将吸水性的树脂干脆成型时,会发生银条痕等为不良品的缘由,为消退此不良现象,此种树脂先行预备枯燥去除含有水分,运用料斗枯燥机或枯燥炉等实施预预备枯燥.
?
树脂名称
料管温度(℃)
预备枯燥
模型温度(℃)
温度(℃)
时间(H)
热
可
塑
性
树
脂
?
P.S(聚苯乙烯)
180~260
75~80
以上
40~80
AS树脂
180~240
75~85
2~4以上
40~80
ABS树脂
180~260
80~100
2~4以上
40~80
PMMA(压克力)
180~240
70~100
2~6以上
50~100
PA
?
尼龙6
235~280
80~100
2~10以上
60~100
尼龙66
250~300
80~100
2~10以上
60~120
PE(聚乙烯)
180~280
不要
20~50
PP(聚丙烯)
180~280
不要
20~50
氯化乙烯
硬质
165~200
80~120
1以上
?
软质
150~200
50~80
1以上
?
PC(聚碳酸酯)
250~320
120
4~10
70~120
POM(聚乙缩酯)
175~210
80~90
2~4以上
60~100
PPONORY1
240~315
85~120
2~4以上
80~120
热
硬
性
树
脂
PF(酚酯)
80~110
不要
175~220
MF(密胺)
80~100
不要
135~155
UF(尿素)
80~100
不要
135~155
聚酯,预混
(premix)
80~110
不要
150~200
二.塑料的简洁区分方法
塑料的种类繁多,制造同一零件时也有时运用不同树脂,辩别不同树脂可以化学分析来处理,但费时费事无法便捷,一般用手拿起或靠目视,从使特地行家也不简洁的确区分,下表列举各种塑料的简洁区分方法,供为参考,有时机不妨一试.
塑料厂的简洁区分方法
方法
种类
燃烧难易
清焰后是否接着燃烧
火焰颜色
塑料状态
有无臭味
成型品特征
压克力
树脂
易燃
燃烧
黄色
两端青色
软化
丙烯聚合物
不如玻璃冰冷可弄弯
PS树脂
易燃
燃烧
橙黄色
黑烟
软化
苯乙烯
聚合物
臭味
敲击时有金属声音,多为透亮品
尼龙树脂
缓缓燃烧
不燃烧
顶端黄色
熔融掉下
独特臭味
有弹性
PVC树脂
难燃
不燃烧
黄色下端绿色
软化
氯的臭味
硬质为橡胶状,其它可为各种硬度
PP树脂
易燃
燃烧
黄色
快速完全燃烧
独特臭味
乳白色
PE树脂
易燃
燃烧
顶端黄色下端青色
熔融掉下
石油臭味
松软,乳白色,有色者多为中间色
电木树脂
易燃
燃烧
黄色
澎起裂缝
酚醛臭味
颜色多为黑褐色
尿素树脂
缓缓燃烧
不燃烧
黄色两端青绿色
澎起裂缝白化
尿素福尔马林臭味
颜色多为艳丽漂亮
美耐米树脂
难燃
不燃烧
淡黄色
澎起裂缝白化
尿素福尔马林臭味
外表甚为坚硬,光泽比尿素树脂好
不饱和聚酯树
易燃
燃烧
黄色黑烟
略微澎起白化
苯乙烯聚合物臭味
多利用玻璃织维补强
?
短
缺
射
出
(对策)
?
?
不良试样例
成型机成型条件
模型材料
未填充部
(SHOPSHOT)
?
???????增加机械的射出容量
???????增加材料供应量
???????增加射出压力
???????提高树脂温度,增加流淌性
???????加快射出速度
???????减低喷嘴部阻抗,削减压力,加大射嘴
???????改进浇口平衡
???????改善排气缺乏
???????扩大浇口、流道、主流道断面积
???????提高模型温度
???????消退冷碴(ColdSlag)
???????增加制品厚度
???????改用本身流淌性硬佳的树脂
溢
出
?
树脂从模型的结合面(Parting)流出,附者在制品一局部的现象,特殊在古旧模型简洁发生.
???????树脂的流淌性大
???????模型繁束力缺乏
???????树脂的供应量过大
???????模型不良,分型面面压缺乏
不良试样例
成型机成型条件
模型材料
溢出
(FLASH)
???????降低射出压力
???????减低射出速度
???????降低树脂温度
???????缩短射出压力保持时间
???????增加模型紧束力
???????削减材料供应量
???????对准模型型心
???????允分保存分型面接触面
???????缩小模腔的投影面积
???????提高成型时的树脂黏度
凹
痕
在成型品外表产生的洼坑,称为凹痕(Indentation)
因为冷却时的体积收缩,在成型品加厚部简洁产生凹痕
因成型品加厚部的中心徐缓冷却,体积收缩提早发生,树脂往外侧方向被拉拽全体积的收缩提高集中于中心部,
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