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保险工作规划和目标（精

选4篇）

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篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。

工作目标和规划篇一

夯实管理基础、逐步构建高效运作的生产运营机制、打造

适应现代化制造企业发展要求的管理团队;开源节流，提升工

艺技术、提高生产效率、缩短制造周期、降低制造成本，严

格质量管控，以此作为我个人的工作总目标共勉之。

一、构建和完善公司组织运营体系，明确部门岗位职责，

做到责任明确，保障各项工作顺畅运行。

用3—6个月要完成调整确定各部门的岗位设置工作，定岗

定编定责，为公司流程再造打好组织基础。明确各部门的工

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作范围和责任，分析分解各岗位的工作要求。这项工作的重

要目的之一是为了使各级管理人员主动地按照工作岗位的

职责和权限开展工作，以建立完整的公司运作体系。这项工

作也是薪酬和绩效考核工作的基础。

二、建立和完善公司薪酬和绩效考核管理体系，稳固公司

员工队伍。

通过《绩效考核暂行管理制度》的实施，结合各部门定岗

定编定责工作的进行，半年内要基本完成对公司薪酬和绩效

考核管理制度的建立和完善，使薪酬和绩效考核制度充分发

挥激励公司员工的作用。

三、加强公司企业文化宣导，建设学习型、协作型团队。

建立较完善的培训体系，根据各部门的需求以及公司生产

和管理工作的需要，公司和各部门多方位地以内部培训和外

部培训相结合的方式，开展员工入职培训、岗前培训和在职

培训工作。创造必要条件鼓励员工通过自学提升自己的文化

和专业技能，组织开展生产技能培训和技能竞赛，激发员工

学习的积极性。

通过现场管理“6S”工作的开展，改造员工的工作习性;通过

部门集体绩效的考核、公司效益和个人绩效的挂钩，培养员

工的协作精神。

四、增强企业产品研发能力，加强生产技术工艺管理。

根据市场的需求、客户来样生产要求，提升产品研发能力。

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产品研发工作要制定全年工作开展计划，按期保质保量完成

开发任务，为公司市场营销提供更多的产品支持。

建立和完善公司生产技术工艺资料。根据产品的类别制定

产品工艺技术文件。产品工艺文件包含产品关键质控点及产

品生产标准成本，包括制造工艺参数及其对产品的影响。计

划通过半年的时间对公司已经生产的产品的技术工艺资料

进行整理和补充，通过半年的时间进行验证、修订和完善。

技术工艺管理要更主动地服务于生产制造的需要，通过工

艺技术的提升，工、装、夹、治、模具的使用，设备的制作

和改造，提高生产效率，降低生产成本。

五、适应市场要求，狠抓内部管理，提高生产效率。

建立较完善的PMC计划控制系统，进行订单评审。制定

主生产计划协调管理物料采购和产品生产，随时掌控生产进

度，将计划达成情况作为考核各部门、岗位的重要指标，确

保产品按计划交期全年按期交货率达98%。

建立生产员工技能培训制度，要求各车间制定周期性质的、

专项性质的以及新员工入职性质的培训项目和计划并实施，

每半年举办一次员工技能比赛，以提高员工的生产技能和生

产效率;鼓励员工对生产工艺、设备改良或机械化、自动化生

产提出合理化建议;着力改良设备，力争全年实现设备或工艺

改良取得10项提高生产效率或降低生产成本的成果。以这

些措施力争在保证去年同期人员规模的水平上，提高20%生

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产效率。

六、用更严谨的精神保证产品的质量。

根据公司以往的质量记录，归纳建立、整理完善产品检验

标准;跟踪监控公司内部和外协加工商的产品生产过程，及时

发现和阻止不良品的产生。加强样品管理，严格按照客户封

样标准执行质量检验工作，达成全年因产品质量与产品封样

不符原因造成投诉次数下降20%。

做好生产过程中产品质量监控记录，主动进行产品质量数

据分析，做到每起质量事故有调查、有报告、有处理。

七、充分发挥财务的核算和监督作用，为公司经营提升利

润空间。

逐步完善产品成本BOM及非BOM类物料标准成本工作，

制定公司产品各工位生产标准成本。报财务备

案，每月财务根据各部门实际发生费用和标准成本对比，

针对超耗项目进行分析，责令部门做降成本计划