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花岗岩面层铺装施工方案与技术措施

一、铺装采用30-50厚度花岗岩板，排列图案多拼花图

案，铺装采用大量异型板，板材按实际尺寸单独加工，边角

板材现场切割加工。

二、由于广场花岗岩面层铺装面积大，板材厚度大，质

量要求高，成品保护重要，同时还要排水顺畅，施工有难度，

因此必须有合理的施工方案，确定从中心向四周扩展的施工

顺序来安排的，这样的好处是：

三、方便材料的运输、排水坡度容易掌握、运输车辆不

经过板面成品不容易遭到破坏、便于养护、中间大面积施工

质量容易控制、熟悉后进行边角施工更能保证边角施工质

量。

四、施工工序安排：

水平位置放线、竖向标高→板材挑选→搅拌沙浆运输到

现场→摊铺底沙浆木杠刮平→板材预试铺样板板块→板材

提起背后刮素水泥浆8mm→铺板用橡皮棰或者木棰敲打密实

→完成多个单元→立即遮盖塑料薄膜、草袋养护→检查平整

度、接缝高低差、缝格顺直度、空鼓等质量→质量达到优良

后大面积铺装。

五、材料要求

(一)要保证施工质量，必须严格把握好原材料质量关，

施工操作关。

(二)花岗岩：长度：0，宽度：-1mm；厚度：±2mm。

(三)本工程花岗岩板材为3-5cm厚度，有长方形、正方

形形状。

(四)外观：光面花岗岩表面要求光洁、明亮、色泽鲜明

无刀痕、旋纹。应按照颜色和花纹分类，有色差、裂缝、掉

角和表面上有缺陷的板块，应予剔除，标号和品种不同的板

块不得混杂使用。

(五)砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于3%，过筛除去

有机杂质。

(六)水泥：采用普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5#。

六、施工工艺：

(一)整体广场放方格线，因为广场按基本单元进行分格

的，分格缝为10mm宽、深度为达到下部混凝土部位。

(二)进行基本单元内的板块排列放墨线，单元内板块为

纵衡排列的，如果有不同的颜色带，要区分清楚。

(三)由于广场面积很大，排水坡向非常重要且复杂，坡

度控制是难点，一般是打灰饼方法，前面放好，后面就没有

了，也容易出错。计划采用的方法是：

1.利用施工现场混凝土垫层的有利条件，并且广场内设

计有多条纵横相间的地下排水管网，排水口位置在分格交叉

位置的特点，先找出整个广场的几个最高位置点以及最低位

置点并利用木桩打入分格缝内并保护好木桩，将水平标高用

红色油漆画到木桩上面。

2.然后根据直线距离以及坡度要求计算出中间的标高数

值，并且在合适的缝隙位置打足够拉线使用的水平标高控制

木桩，也同样用红色油漆在木桩侧面标示水平标高位置。

3.施工是利用施工线来控制板面的坡度和平整度，实际

效果很好，这样有一个技术人员经常复核标高就可以了。

七、板块铺装：

(一)基层刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随

铺。

(二)用干硬性搅拌均匀的1：3水泥砂浆，厚为3cm垫底

作为结合层，预留大约3-5mm高度，利用木抹子拍实，刮杠

基本刮平整。

(三)以一个基本单元为单位铺装，挂线后利用提前2天

用水浸湿、然后放置晾干后的板材进行铺设，预先进行试铺，

然后取出板块在背后刮素水泥浆8mm，进行正式铺装，逐块

进行，直到一个基本单元完成，一边铺装一边用铝合金靠尺

检查质量。

(四)由于板材单块面积大，厚度大，单块重，一个人搬

动很困难更不用说进行铺装，一旦预铺装上去很难拿下来，

即使拿下来也会造成结合层沙浆破坏，因此将利用扁平的塑

料包装带作为工具来解决这个问题，方法是用两个人利用两

条塑料包装带水平抬放，预铺装时不用取下来，然后两个人

利用塑料包装带直接将板材抬起来，进行刮浆处理后还是利

用两条塑料包装带水平抬放，待到用木棰棰打平整后，慢慢

将塑料包装带从板块之间的缝隙轻轻抽出再挤密面板，该方

法不空鼓，便于操作，同时大大提高了工效，并且也很安全。

(五)施工中必须保证分格缝内没有水泥沙浆，发现有的

立即人工清除干净。

(六)完成一个单元后立即清理、擦干净后用塑料薄膜加

草袋遮盖进行养护，防止人员上去走动造成空鼓。

(七)花岗岩面层贴后24小时应用敲击方法检查，发现空

鼓就返工。

八、质量要求：

(一)排水坡度、沙浆结合层厚度、标高和表面平整度应

否符合要求；

(二)带有坡度的面层做泼水