室内采暖管道及配件安装施工工艺与质量标准.pdfVIP

室内采暖管道及配件安装工艺标准

一、总则

1范围

本标准适用于在建项目采暖工程的施工管理和质量验收，如本标准的要求高

于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随必威体育精装版版本

更新适用于本标准。

GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准

GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范

JGJ142-2004地面辐射供暖技术规程

二、施工准备

1技术准备

1.1施工图纸审图完毕，图纸交底完成；各种管线相互避让而无矛盾，以及

横向管道占有较大空间等都已考虑。

1.2专项方案审核和技术交底完成。

1.3施工人员熟悉图纸（包括其它专业图纸）、理解设计意图、明确建筑结构

形式、高度等。

2物资准备

2.1管道采用焊接钢管、镀锌钢管和无缝钢管时，质量应符合要求。

2.2管件和阀门规格、型号、公称压力符合设计要求，质量满足要求；使用

的冲压弯头外径，应与管道外径相同。

3作业条件准备

3.1预留的孔洞、套管，经检查合格。

3.2在作业层已经有明确标高线；管道井内该粉刷的已粉刷，杂物已清理，

有供安装操作的作业面。

3.3支管安装：墙体砌筑完毕、墙面已装修、散热器安装完毕后进行。

3.4地辐热作业温度不宜低于5℃。低于5℃的环境下施工时，现场应采取升

温措施。

三、施工工艺

1施工工艺流程

本工艺流程见下图。

2操作要求

2.1、管道预留预埋工艺要求

1)、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管，套管管径应比穿管大两号。安装在

楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；底部应与楼板底面相平；安装在

墙壁内的套管，其两端与饰面相平；穿过楼板的套管与管道之间，应用阻燃密实

材料和防水油膏填实，端面光滑；管道的接口不应设在套管内；管道与套管应同

心，使其达到美观要求。

2)、钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。

3)、预埋套管不得与结构钢筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管

与墙体宽度一致，柔性防水套管符合设计及规范要求。

2.2支架制作

a）管道支架、支座的结构多为标准设计，可按国标图集05R417-1《室内管

道支吊架》、95R417-1《室内热力管道支吊架》等要求集中预制；同类型支架的形

式应一致；有抗震等级要求的按照抗震支架进行制作安装。在满足间距的前提下，

能够采用共用支架的，宜使用共用支架，既节约材料、又美观。

b）型钢支架不能用气割成孔；焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不应有

漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；制作好的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。

2.3支架安装

a）管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离，应按设计图纸要求；

当设计无要求时，管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离，应符合下表的规定。

管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离

b）立管管卡布置，应符合下列规定：

1）楼层高度小于或等于5.0m，每层设置1个。

2）楼层高度大于5.0m，每层设置2个。

3）管卡安装高度，距地为1.5m～1.8m。

4）两个以上管卡应均匀安装，同一房间的管卡应安装在同一高度。

c）现场安装中，支架安装结合实际情况，可采用栽埋法、膨胀螺栓法、预埋

焊接法、抱柱法等安装方式。

2.4管道预制加工

钢管预制加工：钢管切割要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

2.5管道连接

a)、管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口

处，必须临时封闭。焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；

管径大于32mm，采用焊接。

b)焊接连接：

1）管道焊接的对口型式，设计无要求时，应符合下表的规定。

管道焊接坡口形式和尺寸

2）管材壁厚在3mm以上者，应对管端部位加工坡口，如