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土方回填控制重点全总结

1.技术资料：熟悉图纸、施工合同、设计变更、公司标准要求等，针

对现场编制切实可行的专项施工方案，并报审批，且现场实际施工按

照方案执行到位。

2、人员及机械：人员及机械数量，组织合理，配合到位。

3、材料要求：土质（含水率：手握成团，落地开花；无垃圾、有机物、

杂物、草根等；石灰：先彻底熟化过筛，颗粒不大于5mm,不得有生

石灰或板块、杂质,也不得有过多水分）。

4、样板制作：严格执行公司样板先行制度，包括灰土样板、±质样板、

碾压样板等。

5、技术交底：包括施工技术交底和安全技术交底，监理与土建工程师

监督交底到位、交底内容切合实际情况,内容丰富、全面，拍摄影像资

料、签纸质版资料存档。

6、基层清理、办理验收手续：回填土部位垃圾清理干净；回填土部位

地面以下的基础、构筑物、防水层、保护层、管道施工完成且验收合

格，地面以下的隐蔽工程已验收。

7、标高控制：周边单侧分层铺土控制线，面积较大时中间增设标高控

制点。

8、分层铺设：严格按照控制线铺设基土，初始平整后再上机械碾压、

夯实。

9、分层夯实：机械夯实时监督压实遍数，严格按照公司要求实施；建

筑物边角、狭小空间，采用人工分层夯实；打夯按一个方向进行，一

夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两边纵横交叉，分层夯打，严禁采

用泅水水夯的方法；管沟回填时，应先将管道周围，对称进行人工填

土夯实，待填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。

10、分层分段回填：当回填场地地面坡度大于1/5时，需要分段分层

回填，不能一股脑堆满基坑；回填形式成阶梯型，阶高0.2m~0.3m,

阶宽大于Im,然后分层填土,以利结合和防止滑动。

IL28灰土回填界限：建筑物周边80Omm范围内回填28灰±o

12、灰土拌和：石灰和土拌和前必须过筛,土的颗粒不大于15mm,白

灰的颗粒不大于5mm,须均匀拌和。

13、分层验收：每层土方回填夯实完毕后，在监理工程师的见证下按

要求进行环刀取样（现场人员应采用1米长①10钢筋进行插入式检

查,大面每5m×5m范围内杆插一次,外墙边每隔5m杆插一次，阴阳

角处必须杆插，入土深度不大于2公分）实验,合格后进行下层回填的

施工。修整找平填土全部完成，水准仪超平后,在表面拉线找平,凡超

过标准高程的地方,及时依线铲平。凡低于标准高程的地方，应补土夯

实。

14、过程检查：标高、分层回填厚度、土质及含水率、灰土拌和质量、

灰土回填宽度、防水保护层、夯实度、橡皮土、夯实前的铺土初平、

周边安全隐患。

15、成品保护：回填时应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，

防止碰撞损坏或下沉。基槽回填应分层对称，防止一侧回填两侧压力

不平衡，造成基础变形或倾斜。土方回填时对已做好的外墙防水做好

保护，如因施工造成防水损坏，应及时修补，验收合格重新保护后再

进行土方回填。基槽内伸出的管线。

16、排水措施：已完成填土应将表面压实，做成一定坡度或做好排水

措施，防止地面雨水流入基槽浸泡地基。（时刻关注天气预报，阴天

下雨做好覆盖，防止回填土雨水浸泡，且做好排水设备抽水准备）。

17、通病预防：①未按要求测定的干土质量密度：回填土每层都应测

定压实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊

上层土。试验报告要注明涂料种类、试验日期、试验结论及试验人员

签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。②回填土下沉：

因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实不够遍

数，甚至漏压；坑（槽）底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。

这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。③

回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造

成的〃橡皮土〃要挖出换土重填。④在地形、工程地质复杂地区内的

填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡

等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。⑤填方应

按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高

度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定（沉降量

一般不超过填方高度的3%）。

18、扬尘治理：未使用土堆用无纺布覆盖到位，土方运输及作业时做

好雾炮降尘；因其他因素不能继续施工的，凡裸露土都需要覆盖到位。

19、防疫与安全：正确佩戴口罩并按时更换，正确佩戴安全帽；人工

机械打夯