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云南天耀化工有限公司

氨站岗位操作规程

规程起草人：王定明

规程批准人：

2006年11月

氨站岗位操作规程

1目的

规范氨站的操作程序,保证氨站操作的正确性。

2适用范围

适用于氨站卸氨和聚磷酸铵车间废弃氨回收的处理操作。

3责任者

生产部管理人员、氨站岗位操作人员

4管理要求及规程

4.1本岗位基本工作内容和任务

本岗位的主要工作任务是：将外来的液氨罐车中的液氨卸下并装进氨站的液

氨储罐中；供给聚磷酸铵车间气氨；回收聚磷酸铵车间废弃氨。

4.2工作原理

氨的物理性质：气氨经压缩可液化成液氨，液氨经蒸发可变成气氨（同时吸

取热量），气氨易溶于水中成为氨水。

卸氨工作原理：利用外来的液氨罐车与氨站的液氨储罐之间的压差（位差）

卸氨。

4.3主要设备装置

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本岗位的主要设备装置有：（1）12.8M液氨储罐一个；（2）20M氨水贮槽

一个；（3）氨加热器一个；（4）氨缓冲罐一个；（5）氨水泵一台。

4.4流程示意图

后服务液氨气氨

外来氨站氨加热器

液氨罐车液氨储罐

废弃氨聚磷酸铵车间氨缓冲罐

氨水贮槽商品氨水出售

4.5卸氨操作

4.5.1检查液氨罐车与氨站的液氨储罐之间的压差情况，只有在液氨罐车的压

力大于（或等于）氨站的液氨储罐的压力才具备卸氨条件。

4.5.2检查液氨罐车与氨站的联接的专用卸氨胶管外观是否正常完好。

4.5.3联接液氨罐车与氨站的联接的专用卸氨胶管，卸氨胶管放气阀此时应处

于关闭状态。

4.5.4在确认联接正常后，缓慢打开液氨罐车的液相出口阀，缓慢开启氨站接

收阀和液氨储罐入口阀，观察液氨储罐的液位计，此时液位应上升。卸氨过程须

注意观察，卸氨流速不可过快，上述阀门的开启维持在中度为好，。

4.5.5当氨站的液氨储罐的液位不再上升，液氨储罐增加的液氨量与所要卸的

液氨量基本相符，液氨罐车与氨站的液氨储罐之间的压差趋向一致时，提示，外

来的液氨罐车中的液氨已卸完。

4.5.6关闭氨站液氨储罐入口阀和接收阀，关闭液氨罐车液相出口阀，开启卸

氨胶管放气阀把卸氨胶管残余氨气放尽（可放在盛有水的容器里），观察压力表,

确认卸氨胶管无压力后，松开卸氨胶管的接头，结束卸氨作业。

4.6气氨输送操作

4.6.1确认聚磷酸铵车间已做好接收气氨准备。

4.6.2开启液氨储罐气相出口阀，开启氨缓冲罐出口阀，向聚磷酸铵车间供氨。

若聚磷酸铵车间用氨量大，气氨温度过低，可开启氨加热器上的蒸汽阀门，直

接对所输送的气氨加热，提高气氨温度。

4.6.3当聚磷酸铵车间不需要气氨时，关闭氨缓冲罐出口阀和液氨储罐气相出

口阀，停止聚磷酸铵车间供氨。

4.7残余气氨回收

4.7.1检查氨水贮槽上液位处于1/2-2/3，开启聚磷酸铵车间残余气氨回收阀，

开启氨水贮槽上的气氨入口阀，回收残余气氨，使之成为氨水，待达到一定浓度

后（农业NH,(%)15），可作为商品氨水出售。

3

4.7.2如要停止残余气氨回收，按上述的相反程序关闭阀门即可。

4.8.氨水的输送

4.8.1打开氨水泵入口阀门，启动氨水泵，开启氨水泵出口阀门，即可将氨水

输送到接受罐车内。

4.8.2如要停止输送，按上述的相反程序关闭阀门即可。

5相关记录

岗位操作记录

6附氨的物理性质

氨的物理性质表

温度绝对压力密度(液)温度绝对压力密度(液)

℃