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图文解析架空输电线路导、地线压接施工工艺

01架空线路对导、地线的要求

1.1架空线路对导、地线的基本要求

△导线必须要有良好的导电性能。

△导、地线应有在架设中承受自重、风压、冰雪荷载的能力。

△架空导、地线还应具备抵御自然界空气中有害气体侵蚀的抗腐

蚀性能。

△导线通常由铝、钢、铜等材料组成，多采用绞合的多股导线，

典型为钢芯铝绞线；地线采用镀锌钢绞线或铝包钢绞线。

1.2导、地线连接与工程质量的关系

△对工程施工质量的影响

△对放线施工安全的影响

△施工整体外观质量的影响

△压接质量对工程的进度及工程成本的影响

1.3导、地线连接质量对线路运行的影响

1.3.1导线连接质量对供电性能的影响

连接质量达不到要求，影响线路正常运行时的供电质量和供电的

连续性。

接续管的接触电阻过大，线路运行的能耗过大；导致供电稳定性

及供电连续性的下降。

1.3.2导、地线质量对运行的影响

连接的机械性能是否满足设计的要求，将直接影响线路的正常、

安全稳定的运行。

发热，会直接导致接头处的机械强度下降。

强度不满足设计的规程的要求，在线路遇到其它外界影响时，导

线断线的机会增大。

02压接施工的基本工艺要求

2.1导、地线压接施工的工艺流程

导、地线压接的方法：

压接施工工艺流程

2.2导、地线连接施工的基本要求

1、不同生产厂家、不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或

地线架空严禁在一个耐张段内连接使用。

2、压接施工的操作，应由经过专业培训并考试合格的专业人员进

行。

3、连接金具（接续管及耐张线夹等）必须使用现行规范、标准的

电力金具配套连接。

4、握着强度不得小于导线保证计算拉断力的95%。

5、切割导线铝股时严禁伤及钢芯。

6、连接前必须将导线或地线上连接部分的表面、连接管内壁以及

穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清冼干净。

7、钳、液压连接导线时，导线在清洗后应涂上导电脂，应保留导

电脂进行连接。

8、连接金具与耐张线夹出口间的距离不小于15m，连接金具出

口与悬垂线夹中心的距离不小于5m，连接金具出口与间隔棒中心的距

离不小于0.5m。

2.3导、地线的基本压接连接形式

导、地线压接的连接形式:

对接：

搭接：

2.4导、地线压接施工的准备工作

导、地线压接的准备工作主要有：

导、地线清洁、划印、切割裁线、穿管

2.4.1导、地线清清洁

规定：导、地线连接施工前必须将连接部分的表面、连接管内壁

以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清冼干净。

地线无油污时可只用棉纱擦拭干净。

对钢芯有防腐剂或其他附加物的导线，采用爆压连接时，应按规

定将导线散股清洗。

钳接或液压时，导线外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，

并应用细钢丝刷清刷表面氧化膜，应保留导电脂进行连接。

运行的旧线材，应用细钢丝刷将表面黑色附着物清除干净，直至

铝股及钢芯表面呈金属光泽为止。

①划印的一般规定

为防止穿线不到位，穿线前应对线材端头部分准确划印，以保证

剥线及穿线的规范，从而保证其接续管与导、地线的连接的可靠。

如：钢芯铝绞线钢芯搭接时的划印

如：液压钢芯铝绞线钢芯对接时的划印

②切割、裁线的注意事项

线材切割前，应将其整直。切割外用绑线扎牢，切口断面应整齐，

无毛刺。

切割钢芯铝绞线的铝股台阶时，严防伤及内层铝股和钢芯，以确

保导线的连接质量。

切割前，对量尺的画印定位印记画好后应立即复查，以确保正确

无误。

铝股割线长度及铝股台阶割线长度必须符合有关规定的要求。

割线前应先将导线及地线的端部的线掰直，并加防止松散的绑线，

切割时应保持与轴线垂直。

在穿线前，应复查管、线的清洁程度，线材端头尺寸标记、切割

尺寸等，如不符要求，应及时纠正。

为防止穿线不到位，严禁在有张力的情况下将线头穿入管内。

①钢绞线（地线）穿管的基本要求

采用对接式接续管连接时，两线头必须在管内的正中处相接触，

应使线