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图文解析架空输电线路导、地线压接施工工艺
01架空线路对导、地线的要求
1.1架空线路对导、地线的基本要求
△导线必须要有良好的导电性能。
△导、地线应有在架设中承受自重、风压、冰雪荷载的能力。
△架空导、地线还应具备抵御自然界空气中有害气体侵蚀的抗腐
蚀性能。
△导线通常由铝、钢、铜等材料组成,多采用绞合的多股导线,
典型为钢芯铝绞线;地线采用镀锌钢绞线或铝包钢绞线。
1.2导、地线连接与工程质量的关系
△对工程施工质量的影响
△对放线施工安全的影响
△施工整体外观质量的影响
△压接质量对工程的进度及工程成本的影响
1.3导、地线连接质量对线路运行的影响
1.3.1导线连接质量对供电性能的影响
连接质量达不到要求,影响线路正常运行时的供电质量和供电的
连续性。
接续管的接触电阻过大,线路运行的能耗过大;导致供电稳定性
及供电连续性的下降。
1.3.2导、地线质量对运行的影响
连接的机械性能是否满足设计的要求,将直接影响线路的正常、
安全稳定的运行。
发热,会直接导致接头处的机械强度下降。
强度不满足设计的规程的要求,在线路遇到其它外界影响时,导
线断线的机会增大。
02压接施工的基本工艺要求
2.1导、地线压接施工的工艺流程
导、地线压接的方法:
压接施工工艺流程
2.2导、地线连接施工的基本要求
1、不同生产厂家、不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或
地线架空严禁在一个耐张段内连接使用。
2、压接施工的操作,应由经过专业培训并考试合格的专业人员进
行。
3、连接金具(接续管及耐张线夹等)必须使用现行规范、标准的
电力金具配套连接。
4、握着强度不得小于导线保证计算拉断力的95%。
5、切割导线铝股时严禁伤及钢芯。
6、连接前必须将导线或地线上连接部分的表面、连接管内壁以及
穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清冼干净。
7、钳、液压连接导线时,导线在清洗后应涂上导电脂,应保留导
电脂进行连接。
8、连接金具与耐张线夹出口间的距离不小于15m,连接金具出
口与悬垂线夹中心的距离不小于5m,连接金具出口与间隔棒中心的距
离不小于0.5m。
2.3导、地线的基本压接连接形式
导、地线压接的连接形式:
对接:
搭接:
2.4导、地线压接施工的准备工作
导、地线压接的准备工作主要有:
导、地线清洁、划印、切割裁线、穿管
2.4.1导、地线清清洁
规定:导、地线连接施工前必须将连接部分的表面、连接管内壁
以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清冼干净。
地线无油污时可只用棉纱擦拭干净。
对钢芯有防腐剂或其他附加物的导线,采用爆压连接时,应按规
定将导线散股清洗。
钳接或液压时,导线外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂,
并应用细钢丝刷清刷表面氧化膜,应保留导电脂进行连接。
运行的旧线材,应用细钢丝刷将表面黑色附着物清除干净,直至
铝股及钢芯表面呈金属光泽为止。
①划印的一般规定
为防止穿线不到位,穿线前应对线材端头部分准确划印,以保证
剥线及穿线的规范,从而保证其接续管与导、地线的连接的可靠。
如:钢芯铝绞线钢芯搭接时的划印
如:液压钢芯铝绞线钢芯对接时的划印
②切割、裁线的注意事项
线材切割前,应将其整直。切割外用绑线扎牢,切口断面应整齐,
无毛刺。
切割钢芯铝绞线的铝股台阶时,严防伤及内层铝股和钢芯,以确
保导线的连接质量。
切割前,对量尺的画印定位印记画好后应立即复查,以确保正确
无误。
铝股割线长度及铝股台阶割线长度必须符合有关规定的要求。
割线前应先将导线及地线的端部的线掰直,并加防止松散的绑线,
切割时应保持与轴线垂直。
在穿线前,应复查管、线的清洁程度,线材端头尺寸标记、切割
尺寸等,如不符要求,应及时纠正。
为防止穿线不到位,严禁在有张力的情况下将线头穿入管内。
①钢绞线(地线)穿管的基本要求
采用对接式接续管连接时,两线头必须在管内的正中处相接触,
应使线
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