DB34T 1908-2013 耐磨铸钢件表面缺陷修补处理规范.docxVIP

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DB34

安徽省地方标准DB34/T1908—2013

耐磨铸钢件表面缺陷修补处理规范

TreatmentspecificationofWearresistantsteelcastingsurfacedefect

2013-07-29发布2013-08–29实施

安徽省质量技术监督局发布

I

DB34/T1908—2013

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由安徽省耐磨材料标准化技术委员会提出并归口。

本标准主要起草单位：安徽省凤形耐磨材料股份有限公司。

本标准参与起草单位：宁国市东方碾磨材料有限公司、宁国市开源耐磨材料有限公司、宁国耐磨配件总厂、安徽瑞泰新材料科技有限公司、安徽宁国市新高新钢球衬板有限公司、马鞍山市益丰实业集团有限公司、安徽省耐磨材料质量监督检验中心。

本标准主要起草人：陈晓、赵金斌、汪德发、周元行、李成虎、左朕、李家宝、李进。

1

DB34/T1908—2013

耐磨铸钢件表面缺陷修补处理规范

1范围

本标准规定了高锰钢、中低合金铸钢件表面缺陷修补处理规范的术语和定义、表面缺陷分类、技术要求、表面缺陷处理及检查与验收的要求。

本标准适用于冶金、建材、电力、建筑、铁路、船舶、化工和机械等行业的耐磨铸钢件,其他类型的耐磨钢铸件也可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条

GB/T5118热强钢焊条

GB/T5611铸造术语

GB/T5680奥氏体锰钢铸件

GB/T7233.1铸钢件超声检测第1部分:一般用途铸钢件GB/T7233.2铸钢件超声检测第2部分:高承压铸钢件

GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

GB/T9443铸钢件渗透检测GB/T9444铸钢件磁粉检测GB/T10045碳钢药芯焊丝

GB/T14408一般工程与结构用低合金铸钢件

GB/T17493低合金钢药芯焊丝

GB/T19867.1电弧焊焊接工艺规程GB/T26651耐磨钢铸件

JB/T3223焊接材料质量管理规程

3术语和定义

GB/T5611中确立的及下列术语和定义适用于本文件。3.1

耐磨铸钢件

为高锰钢、中低合金钢材质的铸钢件。

4表面缺陷分类

2

DB34/T1908—2013

4.1多肉类缺陷：飞翅和毛刺、抬型、胀砂、冲砂、掉砂、外渗物。

4.2孔洞类缺陷：气孔、针孔、缩孔、缩松、疏松、渣孔。

4.3裂纹、冷隔类缺陷：冷裂、热裂、白点、冷隔、热处理裂纹。

4.4表面缺陷：沟槽、夹砂结疤、粘砂和表面粗糙、皱皮、缩陷。

4.5残缺类缺陷：浇不到、未浇满、跑火、型漏、损伤。

4.6形状及重量差错类缺陷：尺寸和重量差错、变形、错型、偏芯。

5技术要求

5.1耐磨铸钢件的质量应符合GB/T5680、GB/T14408、GB/T26651各项技术要求的规定。

5.2耐磨铸钢件的表面缺陷在规定范围内可用焊接或其它适当的方法进行修补。

5.3表面缺陷修补后应保证耐磨铸钢件的使用性能。

6表面缺陷处理

6.1高锰钢铸件表面缺陷处理规定

6.1.1高锰钢铸件表面缺陷

分为不允许焊补、允许不焊补和允许焊补三种情况处理。

6.1.1.1不允许焊补的缺陷

a)铸件承受强烈冲击载荷的部位，如锤头、篦条、斗齿、板锤、颚板的工作面等。

b)篦板类铸件边缘与篦孔部位之间存在的缺陷。

6.1.1.2允许不焊补的缺陷

a)表1规定的缺陷。

表1

缺陷类型

评定框尺寸（mm）

缺陷值表示方法（mm）

各类缺陷允许值（mm）

工作面

配合面

其它表面

局部凹凸

250×250

直径/凹凸量/数量

φ30/±2/1

孔洞

250×250

直径×深度/数量

φ10×5/1

φ15×6/1

φ15×3/2

或φ5×3/4

或φ5×5/6

或φ5×5/10

缩孔

冒口

直径×深度/数量

φ10×10/1

φ15×10/1

φ20×15/1

冒口周围

φ10×20/1

φ10×20/1

φ12×25/1

b)浇注不足的圆角，500mm以下的铸件不允许超差R5mm×50mm，500mm以上的铸件不允许超差