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设备润滑管理细则

一、总则

为保证设备正常运转，防止事故发生，减少设备磨损，延长使用

寿命，降低动能消耗，特制定《设备润滑管理细则》。

二、范围

本规定适用于铝业分公司检修部设备的维修、保养和润滑管理。

设备用润滑油必须严格管理，不得滥用、混用，不得使用不合格油品。

三、目的

设备保养、润滑是设备管理工作中及其重要的组成部分，是设备安全

运行的关键环节。为了减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设

备的寿命，防止和减少事故发生，保证设备安全运行和正常生产。

四、组织机构及职责

部门设备润滑组织机构图

组长（主任）

副组长（副主任）

技术组班长班组成员

负责指导、检查、负责安排、完成班负责执行所属设

监督润滑工作组设备润滑工作备润滑工作

五、设备润滑标准

-可编辑修改-

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1、设备润滑必须坚持“五定”。其内容如下

①定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式

和着色标志，把每台设备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。

②定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号

的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准切实保证油脂的质量。为此，

润滑装置和加油工具应保持清洁、完整，对设备的润滑状态要进行日

常检查，装机用油要进行工况监测，润滑装置要进行观察与检测，对

润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。

③定量。在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、

废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑，又

要避免造成浪费。

④定时。即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各

润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好

润滑。设备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况

和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。

⑤定人。即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加

油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工

作责任制，润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑。

2、具体润滑方式：

①轴承

润滑范围：包括轴承座、带座轴承、关节轴承、电机轴承等所有

轴承部位；

-可编辑修改-

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润滑方式：按润滑方式的不同，分为：飞溅润滑和浸入润滑，又

可分为：干润滑和液体润滑；按润滑油的不同，分为：脂润滑和油润

滑；

润滑标准：原则：润滑油更换原则是首次用油和后期加油的型号

必须保持一致；夏天加粘度较高的油，冬天加粘度较低的油；润滑油

的更换除了按照更换周期换油以外，还要根据不定期的油品化验结果

来确定；

a、轴承座的润滑，如果是首次加油，则必须把轴承表面涂抹的防锈

油清理干净，然后加入新的润滑脂，标准是：添加至轴承空腔的2/3

为宜，不能加满；如果是使用加油机加油，则需要把轴承座内部的旧

油全部排出为止；判断标准是：加入的油和排出的油为同一种颜色，

才算置