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覆膜砂铸造工艺流程及注意事项

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覆膜砂铸造工艺是一种传统的铸造方法，主要应用于生产各种金属部件。该

工艺流程主要包括以下几个步骤：

1.模具制作：首先，根据产品的设计图纸，制作出对应的木模或金属模具。

模具的要求是表面光滑、无砂眼、无气泡等，以确保产品的质量。

2.覆膜砂制备：将覆膜砂（通常由细砂、树脂、催化剂等组成）按一定比

例混合均匀，使其具有适当的粘结性和可塑性。

3.覆模：将混合好的覆膜砂均匀地涂抹在模具表面，厚度根据产品要求而

定。注意要在模具表面形成一层均匀、致密的覆膜。

4.固化：将覆好膜的模具放入固化炉中，加热至一定温度，使树脂充分反

应，从而使覆膜砂固化。固化温度和时间根据覆膜砂的性质和产品要求确定。

5.脱模：覆膜砂固化后，将模具从固化炉中取出，待其冷却至室温。然后

将覆膜砂与模具分离，得到铸模。

6.铸型准备：将铸模清洗干净，去除表面的杂质和多余的覆膜砂。然后将

铸模放置在合适的平台上，为下一步浇注做好准备。

7.浇注：将熔化的金属（如铁、铜、铝等）倒入铸模中，注意控制浇注速

度，避免产生气泡和砂眼。浇注过程中，可通过震动或打击铸模，促使金属液充

填模具。

8.冷却凝固：浇注完成后，将铸模放置在通风良好的地方，让金属液自然

冷却凝固。凝固时间根据金属的种类和厚度确定。

9.破型：金属凝固后，将铸模破型，取出铸件。破型时要小心操作，避免

损坏铸件。

10.清理：对铸件进行去砂、打磨等清理工作，使其表面光滑，无砂眼、气

泡等缺陷。

11.后处理：根据产品要求，对铸件进行热处理、表面处理等，以提高其性

能。

注意事项：

1.模具制作质量对覆膜砂铸造工艺至关重要，要确保模具表面光滑、无砂

眼、无气泡等。

2.覆膜砂的配比要准确，混合均匀，确保其具有良好的粘结性和可塑性。

3.控制好固化温度和时间，使覆膜砂充分反应，形成均匀、致密的覆膜。

4.浇注过程中要注意控制浇注速度，避免产生气泡和砂眼。

5.铸模破型时要小心操作，避免损坏铸件。

6.对铸件进行清理和后处理时，要确保表面光滑，无砂眼、气泡等缺陷。

7.操作过程中要遵循安全规程，确保人身和设备安全。