DB站十大报警课件.pptVIP

DB站常见报警一、吸嘴报警报警条件:1.设定5000次清洁或更换吸嘴；2.吸嘴内有异物；解决报警方案:1.将吸嘴计数器清零；2.取下吸嘴在20X显微镜下检查看是否破损；3.使用离子气枪清洁吸嘴。二、轨道方向感应器报警报警条件:轨道方向感应器没有准确的感应到PCB解决报警方案:1.转动SW1选择方向感应器；2.放一片LF于感应器下；3.按下及旋转SW2，把模式RUN转为SET，之后再按下确定；4.当再次按下SW2时，显示会出现“2P”及闪动，这时按下SW2确定；5.当“2P”中的“2”闪动时，移除那片LF，然后按下SW2确定；6.按下及旋转SW2，把模式SET转为RUN，之后再按一下确定。三、输入推送器掉电报警报警条件:1.料盒与进料口的水平未调试OK;2.COF铁框不平整或铁框边缘有胶带露出；解决报警方案:1.调试料盒与进料口之间的水平关系；2.检查PCB或COF产品铁框的平整度。四、出料口上料盒失败报警报警条件:1.料盒未放好；2.夹爪位置未调试OK解决报警方案:1.上料盒时应将料盒与夹爪平行放置；2.通过软件调试升降机的位置关系。五、Postbond报警报警条件:Postbond数据OK且芯片贴附位置OK解决报警方案:此报警是由于PostbondPR的宽松度设置的过严，此时将PostbondPR的宽松度适当的放宽直至解除报警即可六、Bond报警报警条件:1.BondPR的参数设置不当2.PCB油墨光泽不均匀解决报警方案:优化BondPR参数七、Postbond数据偏大且位置偏移报警条件:1.来料电子器件偏移；2.机台真空未吸附好COF产品解决报警方案:1.在显微镜下检查此偏移产品，如不能手动拨正则取下芯片报废此颗PCB；2.调试机台真空八、OutputPlantform感应器报警报警条件:OutputPlantformsensor被下压触发解决报警方案:将被触发的感应器调试OK九、压块升起后不能下降报警报警条件:1.压块没上好；2.夹爪掉电解决报警方案:1.培训并指导操作人员如何上好压块；2.轨道的优化防止夹爪掉电十、输出推送器掉电报警报警条件:1.感应器没感应好；2.出料口与料盒之间的对应位置没调试OK解决报警方案:1.调试感应器；2.调试出料口与料盒之间的对应关系十一、十大报警预警机制一、吸嘴报警:1.吸嘴达到清洁次数将其取下进行清洁或更换，OK后正常生产的第一拼板需全检，如发现吸嘴印及芯片压伤等现象时，需立即通知当班带班人员进行处理。2.生产的第一拼板自检OK后，需送至IPQC处进行巡检。二、轨道方向感应器报警:1.操作员在生产时出现轨道方向感应器报警，基板无法拉至画胶位时，操作员处理2次无法解决时，需通知当班代理人进行处理。2.代理人处理3次无法解决后，需立即通知当班带班人员进行处理。3.如代理人处理完异常后，需立即通知当班带班人员进行再次确认。4.带班人员3次无法解决后，需立即通知设备副课进行处理。十二、十大报警预警机制三、输入推送器掉电报警:1.操作员在生产时出现输入推送器掉电报警，基板无法拉至机台轨道上时，操作员处理2次无法解决时，需通知当班代理人进行处理。2.代理人处理3次无法解决后，需立即通知当班带班人员进行处理。3.如代理人处理完异常后，需立即通知当班带班人员进行再次确认。4.带班人员3次无法解决后，需立即通知设备副课进行处理。四、出料口上料盒失败报警:1.操作员在生产时出现出料口上料盒失败报警，基板无夹取料盒时，需通知当班代理人进行处理。2.代理人处理3次无法解决后，需立即通知当班带班人员进行处理。3.如代理人处理完异常后，需立即通知当班带班人员进行再次确认。4.带班人员3次无法解决后，需立即通知设备副课进行处理。