生产运作管理chap 3 过程.pptVIP

生产与运作管理

ProductionOperationManagement;第三章过程;3.1过程;过程分析工具;过程的分类;零件的移动方式;顺序移动的时间;

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;零件的移动方式;零件的移动方式;;例如;零件的移动方式;;三种移动方式的比较;3.2过程选择和组织;过程选择和其他活动的关系;影响过程选择的因素;过程策略;制造业务流程;顾客接触度矩阵;业务过程重构;

业务过程重构的步骤

;3.3线平衡;231.5

135

2.831

246

;按工序的先后顺序，合理分配工作地

使每个工作地的时间尽量接近节拍，并使工作地数目最少

使各工作地之间负荷均匀，空闲时间要少

计算装配线平衡状态的评价指标：流水线时间损失率和平滑指数;装配线平衡的步骤;Step1确定流水线的节拍;例：某流水线设计日产量为90件，每日制度工时为8小时，其中上午和下午各用20分钟检修设备，废品率为5%，试计算流水线的节拍。;Step2计算最小工作地数：;Step3组织工作地数

保证各个工序之间的先后顺序

每个工作地分配到的小工序作业时间之和(Tei)，不能大于节拍

各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍(Tei?r)

应使工作地数目尽量少

;Step4计算评价指标;;安排多条组装线来生产同样的产品，每条组装线有较长的循环时间，因此比单一组装线的任务变化性大。

组装线要利于团队工作，这样也利于工人们建立更多的社会关系——沃尔沃、通用

组装线应允许通过工作台之间的材料缓冲进行更多的自我节奏调整，可按不同的速率下移动——GE的洗碗机工厂，独轮台车

采用混合模型组装线，在那里工人不总是制造同样的产品。在这些情况下，先是模型A，然后是模型B、模型C、模型D。;;3.4时间;