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工程质量安全保证措施

工程质量保证措施

一、严格执行公司的质量标准,按标准程序文件进行质量管理,按作业

指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

二、加强技术管理,认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理

制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作。

三、主要分项工程质量严格检查,坚持坚持自检、交接检、专检自检、交接检、专检三检制,

确认合格后,请发包方、政府质检部门代表验收,并做好隐蔽工程验收

记录。

四、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示,

避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制

度,钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资

料。砼严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度。

五、测量放线

设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。测

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量控制的重点是保证建筑物几何尺寸的准确性。

六、模板工程施工：

1、各部位的模板均采用新模板

2、根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。

3、成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进

行兜方找平。

4、支模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。

5、模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。

6、模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用验标允许的负

误差，防止胀模。

7、砼浇筑时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，

拉结是否有松动，模板是否变形等。

8、砼拆模时砼强度要求符合规范及设计图要求，并应经主管技术人

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员批准，拆模时不得损坏砼的棱角。

七、钢筋工程施工：

1、筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。

2、经主管技术人员复合无误后方可下料加工。

3、认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头

数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。

4、钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。

5、认真做好钢筋保护层垫层、定位钢梯的支护工作，消除钢筋位移

通病。

6、钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试

验，合格后方可进行下道工序的施工。

7、电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，

影响结构承载力。

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8、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证

钢筋位置准确,又要保证砼顺利浇捣。

9、钢筋工程安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。

重点进行下列内容检查。

根据设计图,检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确,特别要检

查负筋位置是否准确;检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;绑

扎是否牢固、有无松动脱变现象,检查砼保护层是否符合要求,检查钢

筋对焊接头是否符合要求。

八、砼工程施工：

1、本工程采用C30商品混凝土，其生产严格按配合比施工，水灰比、

外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、砼强度等级各项指标必须符

合要求，确保砼生产质量

2、按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次砼试块，每次均需

留置标养、同条件养护、标养备用试块。

3、砼浇筑前，应将模板内杂物清理干净，应用水充分湿润。

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4、砼应分层浇筑（不大于450mm），分层振捣（并伸入下层砼50mm），

振点交错均匀排列（间距不大于370mm），振捣时要快插慢拔，严

格控制砼振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。

5、砼养护：

砼墙、柱拆模后立即涂刷养护灵，并覆盖塑料薄膜进行保湿养护。

梁、板砼终凝后浇水养护，浇水次数以保持砼表面湿润为准。

抗渗砼养护时间不得少于14天，普通砼养护时间不得少于7天。

九、防水工程：

1、选用的防水施工队伍应取得陕西省建委颁发的《施工企业资质等

级证书》（在有效期内）。施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。

2、防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用

说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。

3、防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格

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