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3金属结构零部件的制造

3金属结构零部件的制造

3.1金属构件下料过程中的板厚处理

3.2钢材的矫正

目3.3放样和号料

录3.4下料

3.5零件的预加工

3.6零件的弯曲

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3金属结构零部件的制造

3.1金属构件下料过程中的板厚处理

实际生产中应用的金属结构产品,其外形是多种多样的。在制造这些产品时,

首先遇到的一个问题,就是如何将任一外形的构件图展画成平面图。一般而言,

画展开图时,为使问题简化,都以薄板为对象,不考虑板厚的影响,因薄板的厚

度很小,可忽略不计。但当板厚,零件尺寸要求又精确时,作展开图就

必须考虑板厚的影响,否那么会产生零件尺寸不准,质量不高,甚至造成废品。

为消除这种影响,展开放样时必须对板厚进行处理。

板厚处理的主要内容:

确定中性层的位置,进而确定构件的展开长度、高度及相贯构件的接口等。

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3金属结构零部件的制造

3.1.1板料弯曲中性层位置确实定

中性层:当板料弯曲时,外层纤维受拉而伸长,内层纤维受压而缩短,在伸

长与缩短之间存在着一个长度保持不变的纤维层,称为中性层。

形状为曲线形构件的展开长度,应以构件的中性层长度为准。

如图3-1(a)所示的圆筒,在平板弯曲过程中,圆筒的外层受拉而伸长,内层

受压而缩短,只有中性层既不伸长,也不缩短,等于平板原有的长度。图3-1(b)

为圆筒板厚处理的展开图,即圆筒的展开长度等于中性层的长度。

图3-1圆筒的板厚处理

(a)圆筒中性层;(b)圆筒经板厚处理的展开图

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3金属结构零部件的制造

3.1.1板料弯曲中性层位置确实定〔续1〕

弯板中性层位置与弯曲半径r和板厚t的比值有关。

当时,中性层近于板厚正中,即与板料中心层重合;

当时,中性层的位置靠近弯曲中心的内侧,见图3-2所示。

相对弯曲半径r/t愈小,那么中性层向内侧移动愈大,这是由于塑性弯曲时,

弯板厚度变薄,其断面产生畸变的结果。

中性层与内弧的距离可由下式计算:

〔3-1〕

式中t——板厚〔mm〕;

x0——移动系数,见表3-1。

图3-2圆弧弯板的中性层

表3-1中性层位置移动系数x0

r/t≤0.250.50.812345≥7.5

x0.20.250.30.350.370.40.410.430.5

0

注:r为弯曲件内弧半径,mm。

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3金属结构零部件的制造

3.1.1板料弯曲中性层位置确实定〔续2〕

如图3-1的圆筒,内径D2=300mm,板厚t=30mm,那么中性层直径d可由上式

求得:

由,从表3-1查得x=0.43

0

那么

根据中性层直径d即可求得下料长度L为:

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