PE给水管安装施工方法.pdfVIP

PE给水管安装施工方法

1、施工准备工作

1、地下管线测量：

a．图纸校核：到规划局查阅工程施工地点的管线布置情况，并在现场进行

校核，在现场找出图纸标示的管线。

b．现场探测：利用地下管线探测仪器对地下管线的分布、位置、走向、管

径进行调查探测。

c．联系管线单位：主动联系各管线单位到现场确认和交底。

d．管线调查清楚以后，按照供水管顶进的路线描绘地下管线和地下障碍物

的布置图。

2、钻杆轨迹设计

根据地下管线布置图设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分，造斜段和铺

设段。因为该段管为重力流截污管，必须按设计流水标高埋设，埋深的按照设计

提供的流水标高确定。

造斜段：

1．造斜段距离L：

L＝[h(2R1-h)]0.5

式中：h—埋深，R1—造斜段曲率半径，取1200d,代入数据计得L＝22米

2．钻杆入射角a：

a＝0.5tg-1{[h(2R1-h)]0.5/h}

式中各字母意义同上式，计得a＝41o。

3.2、工作坑施工方案

每段牵引需要挖掘2个工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均采用机械

挖掘，采用密扣钢板桩支护。

入口工作坑是为了检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态而设的工作

坑。在钻机前面6～10米处挖掘。尺寸为1.5×6米，挖深由地面渐变到深4.5

米。

施工工序为：破除路面→打钢板桩支护→挖土→清运余泥→工作坑围蔽。

人工挖泥过程注意不要损坏人行道的地下管线。

出口工作坑是回拖时提供排水管入洞工作坑，出口工作坑尺寸和施工方法与

入口工作坑相同。

3、钻进技术方案

导向钻机的主要部件为：轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、

钻杆等，对照安装使用规范进行安装。

钻机运到现场必须先锚固稳定，钻机如果锚固不稳，将会发生功率损失或者

功率作用在机器身上，造成机器和人的伤害。钻机是依靠地锚座和后支承与地基

固定的，安放钻机前应先平整场地，根据预先设计的的钻机倾斜角度进行调整，

依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定。

导向钻进原理：钻机的钻头的一侧为斜面的鸭舌形状，钻头通入高压水射流

切割土体，若钻头旋转和加压钻进同时进行，由于四周受力方向均一，钻头呈直

线钻进；若只加压钻进而钻头不旋转，由于受到斜面的反作用力，钻头则朝斜面

法线反方向钻进，实现造斜钻进。钻杆轨迹的第一段是造斜段，控制钻杆的的

入射角度和钻头斜面的方向，缓慢给进而不旋转钻头，就能使钻头按设计的造斜

段钻进。钻头到达造斜段完成处，接下来的是排水管流水段的钻进。旋转钻头，

并提供给进力，钻头就能沿水平直线钻进，由于在钻头位置安装了最先进的探测

仪器，在钻进过程中通过地面精密接收仪器，通过接收仪器数据调整钻头角度，

使得钻进按照流水线标高路线前进。到达出口工作坑，完成钻孔工序。

（一）钻进操作：

1.检查钻机的测量仪器的电源是否充足，不足的更换电池，特别是探头电池

更不可马虎。

2.按照测量仪器使用规范操纵仪器。

3.探头装进探头盒内，打开接收机和同步显示器，转动探头盒检查仪器是否

正常。

4.把探头盒与钻头接好并连接在钻杆上，开机输送钻进液，检查钻头喷嘴是

否畅通。

5.启动机器进行造斜和水平导向钻进。

钻进操作需要注意的事项：

1.钻杆的上、下接头对正，边缓慢给进动力边慢转上扣，，不得拧得过紧。

2.不允许使用弯曲和有伤的钻杆。

3.钻进速度不宜过快，应根据地层条件合理调定给进力。

4.造斜顶进时，每次顶进进尺控制在0.5m左右为好，曲线要缓。

5.钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴。

6.当机油压力报警指示灯亮时，说明油压不正常，要进行检查。

7.当机油堵塞报警指示灯亮时，要更换机油滤心。

8.改变水泵排量时，先摘开离合器，不得带速换档。

9.当水泵较长时间不工作的情况下，应将其变速箱挂空挡，后合上离合器，

以保持离合器操纵系统中的分离轴承。

10.按规范开动钻机后，不允许马上用全负荷钻进，必须先进行试运转，确

定各部分运转正常后，方可开始钻进。

（二）钻头位置监测

钻机随机配有一手提式地表导航仪，用以确定钻头在地底的位置，监测钻