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六、城市轨道交通车辆转向架的维护与检修
3、轮对轴箱装置及其维护与检修
3.4.1轮对轴箱装置的维护与检修(1)
轮对、轴箱装置是转向架的重要部件,因此检修要求更高。
一、轴箱的检修
(1)轴箱的检修
轴箱由箱体、轴箱轴承、轴箱盖、迷宫环、密封圈、层叠环、各类传感
器、紧固件等组成。
轴箱的作用是支撑构架、轮对与一系悬挂的连接纽带,人字簧(一系悬
挂)的下部支座传递牵引力、制动力及车体重量。
(2)轴箱体检修
第一类转向架轴箱体的材料是铝合金,常见的轴箱体的材料一般采用碳
钢、合金钢。对轴箱体的检修也包括清洗、外观检查、尺寸检查(内孔、端部)、
探伤、油漆等内容。
(3)轴箱轴承检修
第一类转向架轴箱轴承才赢两排圆柱滚子轴承。无论是架修还是大修,
对轴承的检修内容是相同的,主要包括分解、清洗、检查、探伤、并原套检修。
分解内圈采用电磁感应加热的方式,加热时间有严格要求,过长或者过短都不能
拆卸;组装也是有类似要求,组装时需将轴箱内加入规定量的油脂。轴承寿命基
本能满足大修要求,根据寿命并要求并考虑规程更换轴承。
(4)轴箱盖检修
对轴箱盖等结构的检修按清洗、检查、探伤(大修时)、补漆的要求进
行。
(5)迷宫环、密封圈及层叠环检修
对密封件的检修除结构外,大修均要求更新
(6)各类传感器检修
轴箱内装有测速传感器、防滑传感器等各类传感器。对传感器的拆卸与
组装需根据技术要求进行。
(7)组装与记录
在大齿轮热套(动车轮对)、轮对压装完成后,按与拆卸相反的顺序组
装轴箱,并对检修好的轴箱记录有关信息。
二、轮对的检修
本车采用两个被动轮对与两个驱动轮对的组合方式。车轮直径840MM,采
用LM磨耗型踏面。车轮与车轴采用注油压装装配。
轮对结构见图
1.轮对的主要参数
(1)轮对组装好应符合TB/T1463的有关规定。
(2)轮箍套装好后,应检查轮箍台阶与轮辋是否紧密配合,允许有局部
不大于0.1MM的间隙,其总长不大于1/3圈。
(3)同一轮对沿滚对原测量直径不大于1MM。
(4)同一轮对内侧距之差不大于1MM。
(5)按规定涂刷防弛缓标记。
2.轮对的使用保养
在运行期间,应严格检查轮对状态,要求踏面无剥离,轮缘无裂纹、弛
缓标记无错位现象,并严格按有关车辆轮对探伤的规定定期进行探伤,防
止切轴事故。
图3-15供车轴超声波探伤参考。
(1)当车轮直径超过下述规定值时应加工处理:
a同一轴上的车轮直径差不大于0.5MM,同一轮对直径差未经镟修不大
于3MM,未经镟修者不大于1MM
b车轮踏面擦伤或局部下凹不超过1MM
c剥离长度(同一车轮)
一处不大于50MM
两处每处不大于40MM
(2)测量要求
a沿圆周方向测量;
b端宽度不足10MM的不计算在内;
c长条状剥离其最宽度不足20MM可不计算;
d两块剥离边缘相距小于75MM时,每处长不超过35MM;
e多处小于35MM的剥离,其连续剥离总长度不得超过350MM;
f剥离前未脱落部分可暂时不计算在内;
g没有其他缺陷,如轮对擦伤、局部凹下;
(3)车轮磨损后,轮辋厚度小于28MM或轮缘厚度小于28MM需更换。
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