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设备设施维修保养制度

第一章总则

为规范设备设施的维修与保养工作，确保设备的正常运转和延长使用寿命，提高工作效率，特制定本制度。此制度依据国家相关法律法规和行业标准，结合本单位的实际情况，旨在建立一套科学、合理、可操作的设备设施维修保养体系。

第二章制度目标

1.确保设备安全性：通过定期的维修与保养，减少设备故障发生，保障员工的安全和健康。

2.延长设备使用寿命：通过科学的保养措施，延长设备的使用年限，降低设备更换成本。

3.提高工作效率：确保设备处于最佳工作状态，提升工作效率，减少因设备故障造成的停机时间。

4.规范管理流程：明确维修保养的责任分工和操作流程，提升管理水平和服务质量。

第三章适用范围

本制度适用于本单位所有机电设备、生产设施及相关配件的维修与保养工作，包括但不限于：

1.生产设备（如：机床、自动化设备等）

2.辅助设备（如：空调、供水设备等）

3.安全设施（如：消防设备、安全防护装置等）

第四章法规和政策依据

本制度的制定依据以下法规和政策：

1.《中华人民共和国安全生产法》

2.《设备管理规定》

3.《特种设备安全监察条例》

4.相关行业标准及地方性法规

第五章管理规范

5.1责任分工

1.设备管理部：负责设备的日常管理、维护计划的制定和实施。

2.维修团队：负责具体的设备维修与保养工作，记录维修情况。

3.质量监督部：负责对维修保养工作的监督和评估，确保质量达标。

5.2维修保养计划

1.定期保养：制定设备的定期保养计划，按月、季度或年度进行保养。

2.故障维修：设备出现故障后，维修团队需在24小时内响应，进行故障排查和维修。

5.3设备档案管理

1.每台设备须建立档案，包括设备购置日期、保养记录、维修历史等。

2.设备档案应定期更新，确保信息的准确性和完整性。

第六章操作流程

6.1定期保养流程

1.制定计划：设备管理部根据设备使用情况，制定年度保养计划并报审批。

2.实施保养：维修团队按计划进行保养，填写保养记录。

3.效果评估：保养后由质量监督部进行评估，确保保养效果达标。

6.2故障维修流程

1.故障报告：设备使用人员应及时报告故障，填写故障报告单。

2.故障排查：维修团队接到报告后，24小时内到现场进行排查。

3.维修记录：维修完成后，维修团队需填写维修记录，更新设备档案。

6.3应急处理流程

1.应急预案：针对设备突发故障，制定应急处理预案，明确处理流程和责任人。

2.现场处理：维修团队按预案进行处理，确保设备迅速恢复正常运转。

第七章监督机制

7.1监督检查

1.定期检查：质量监督部按季度对设备保养和维修情况进行检查和评估。

2.问题反馈：对发现的问题，及时反馈给设备管理部，要求整改。

7.2记录与汇报

1.所有维修保养记录应完整、真实，并由相关人员签字确认。

2.设备管理部需按月汇总维修保养情况，提交给管理层进行审议。

7.3绩效考核

1.维修团队的绩效将与设备的运行状况挂钩，依据设备的故障率、保养完成率等指标进行考核。

2.对于表现优秀的团队或个人，给予适当奖励；对于未能达标的，进行相应的培训和整改。

第八章附则

1.本制度由设备管理部负责解释，自发布之日起实施。

2.本制度根据实际情况和法律法规的变化，定期进行修订和完善。

3.本制度的修订需经过管理层的审核和批准。

通过以上制度的制定与实施，确保设备设施的维修保养工作规范化、标准化，从而提升整体工作效率，保障员工安全与健康，为单位的发展打下坚实的基础。