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脂肪醇硫酸酯盐的生产设备

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脂肪醇硫酸酯盐〔fattyalcoholsulfate,FAS或AS

〕是继肥皂之后出现的一类最老的阴离子外表活

性剂，其通式为ROSO3-M+.

FAS较易水解，在硬水中去污力好，起泡低，可

用于配置低泡洗涤剂。不同碳链结构的脂肪醇硫

酸盐在润湿、渗透和乳化等性能上各有一些突

出的效果，可用于纺织、建筑和印刷等行业。

主要用于配制香波、合成香皂、洗浴用品、牙膏、

剃须膏等盥洗用品。

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脂肪醇硫酸酯钠〔主要用月桂醇和椰油醇硫酸

钠〕在国内一般称为发泡剂或K12.K12就是一种性

能优良的阴离子型外表活性剂。

K12制备的反响的原理

首先是脂肪醇三氧化硫硫酸化过程：

上述反响是高度放热的,放热量△H=-150KJ/mol。

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脂肪醇的三氧化硫酸化是三氧化硫分子通过

氧原子与碳链相连，形成C-O-S，这是一种不稳

定的结构。烷基硫酸脂是不稳定的，受热或久

置易分解，所以酸化反响热应迅速除去，老化

一分钟后，就进行第二步的中和反响。

第二步中和反响：

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第三步过量的三氧化硫和硫酸的处理：

过量的三氧化硫和硫酸可以和碱反响生成硫酸盐。

其反响过程：

中和时用碱需足量,中和产物ph偏低,或中和时混合不匀,

出现局部偏酸都会使产物分解,硫酸的存在可加速分解作用。

中和温度偏高也会促使产物分解。

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生产设备：

脂肪醇三氧化硫酸化装置使用的

是多管膜式磺化装置和双膜式磺

化装置，它们都属于降膜式反响

器。

多管膜式磺化装置：多管膜式磺

化器的特点是有机物在呈列管排

列的反响管中均匀分配，沿管内

壁成膜状下落，与顺流而下的空

气－SO3混合气体接触，迅速发

生磺化或硫酸化反响，同时放出

大量的热，该反响热经壳程循环

冷却水除去，保持恒定的反响温

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度，反响和换热同时完成。

有机物〔如烷基苯)与SO3的磺化反响是高度放热的极速

反响过程这种在瞬间完成的高度放热过程，必将导致反响

物的温度骤升因此，设计磺化器必须考虑采取缓和反响和

有效排除反响热的措施。

根据化学反响速度方程式中反响速度常数K

在客观上是无法改变的，只能设法降低烷基苯和的浓

度和，以缓和磺化反响的进行。在磺化工艺中

可以用枯燥空气作为稀释的惰性气体，即可以空气

的混合气体作为磺化剂。

磺化反响总的反响速度主要取决于气体分子至有机液体

外表的扩散速度和气体浓度。所以，扩散距离气流速

度和液膜分布的均匀程度以及排除反响热的能力等都是影

响此反响的重要因素为此，设计多管膜式磺化反响器的特

殊头部结构，以便调整进入反响管的气液均匀分配，设计

合理的冷却方式以有效排除反响热。

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多管膜式磺化装置的主要缺点

是由于二氧化硫管线及其冷却

器的腐蚀而造成开工周期短、

停车次数多,因此需进行改造。

由于二氧化硫管线的材质为

1Cr18Ni9,该材质在400℃～

850℃下重复加热且持续时间

较长后会产生晶间腐蚀倾向,

当这种具有晶间腐蚀倾向的管

线与腐蚀性介质接触后,将会

造成晶间腐蚀而破坏。在

400℃～450℃时其腐蚀速度较

慢,而在600℃～800℃时其腐

蚀速度就很快。

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为了减少管线的腐蚀,

应