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花岗岩地面施工方案

一、作业条件：

1、花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫

松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是

否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予

剔除。

2、搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。

3、地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。

4、在四周拉好水平线及确定标高控制线。

二、操作工艺：

刷水泥浆及铺

准备工作试拼弹线试排

砂浆结合层

铺花岗石板块灌缝、擦缝保养、维护

三、材料及主要机具：

1、花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外

观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏

差和外观要求见下表。

允许偏差(mm)

种类长度平整度最大外观要求

厚度

宽度偏差值

长度：花岗石板材表面要求光洁、明亮，色

+0

花岗石板材±2≥4000.6泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无

-1

≥8000.8扭曲、缺角、掉边。

2、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其

标号不宜小于425号。

3、砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。

4、矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸

5、主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹

子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、

弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、

磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。

四、准备工作：

1、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，

弄清各部位之间的关系。

2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在

垫层上的砂浆，并清扫干净。

3、试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、

颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排

列，然后按编号码放整齐。

4、弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制

线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的

标高线找出面层标高，拉水平标高线。

5、试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块

宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗

石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相

对位置。

6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清

扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0.4－0.5，不

要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆

厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2

－1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚

度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3－4mm。铺好后用

大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

7、铺砌花岗岩板块：

a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

b.根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标

筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽

度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。

先试铺即搬起板