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风电场检修策划书3篇

篇一

风电场检修策划书

一、检修背景

随着风电场的不断发展，风电机组的运行时间和工作量也在不断增加，为了确保风电

场的安全、稳定、高效运行，提高风电机组的可靠性和可利用率，降低故障停机时间和维

修成本，对风电场进行定期的检修是十分必要的。

二、检修目标

1.通过全面、细致的检修，消除风电机组和输变电设备的缺陷和隐患，提高设备的

健康水平。

2.验证和恢复风电机组和输变电设备的性能参数，确保设备的出力和效率符合设计

要求。

3.优化和完善风电机组和输变电设备的运行参数，提高设备的适应能力和经济性。

4.强化和规范风电场的运行管理和维护工作，提高人员的技术水平和责任意识。

三、检修内容

（一）风电机组部分

1.叶片：检查叶片表面、前缘、后缘、叶根、叶尖等部位有无裂纹、磨损、腐蚀、

变形等缺陷，测量叶片的挥舞、摆振、扭振等动态特性，清理叶片上的积冰、积雪、积灰

等附着物。

2.轮毂与机舱：检查轮毂与机舱的连接螺栓有无松动、断裂、脱落等现象，检查机

舱内的电气设备有无过热、短路、断路等故障，检查机舱的振动、噪声、温度等参数是否

正常，清理机舱内的灰尘、油污等杂物。

3.齿轮箱与高速轴：检查齿轮箱与高速轴的齿轮、轴承、油封等部件有无磨损、损

坏、泄漏等情况，检查齿轮箱与高速轴的油位、油温、油压等参数是否符合要求，更换或

添加齿轮箱与高速轴的润滑油，清理齿轮箱与高速轴的散热器和过滤器。

4.发电机与变流器：检查发电机与变流器的定子、转子、绕组等部件有无短路、断

路、接地等故障，检查发电机与变流器的功率、电流、电压等参数是否正常，检查发电机

与变流器的冷却系统有无堵塞、漏水、漏气等现象，更换或维修发电机与变流器的故障部

件。

5.偏航与刹车系统：检查偏航与刹车系统的偏航电机、偏航减速器、偏航轴承、刹

车片等部件有无松动、磨损、损坏等情况，检查偏航与刹车系统的偏航角度、偏航速度、

偏航力矩等参数是否符合设计要求，检查偏航与刹车系统的液压站、电磁阀、油管等部件

有无渗漏、堵塞、失效等故障，清理偏航与刹车系统的刹车片和刹车盘上的油污和杂物。

6.塔架与基础：检查塔架与基础的连接螺栓有无松动、断裂、脱落等现象，检查塔

架与基础的垂直度、水平度、强度等参数是否符合要求，检查塔架与基础的防腐层有无剥

落、生锈等情况，清理塔架与基础周围的杂草和积水。

（二）输变电部分

1.升压站：检查变压器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器等设备的外观、连

接、绝缘、保护等情况，测试变压器、断路器、隔离开关等设备的参数、动作、指示等情

况，清理变压器、断路器、隔离开关等设备的散热器、绝缘子、接线端子等部位的灰尘、

油污等杂物。

2.集电线路：检查架空线路和电缆线路的杆塔、导线、绝缘子、金具等设备的外

观、连接、绝缘、防雷等情况，测试架空线路和电缆线路的参数、损耗、接地等情况，清

理架空线路和电缆线路的杆塔、绝缘子、金具等设备的积雪、积冰、积灰等附着物。

3.无功补偿装置：检查无功补偿装置的电容器、电抗器、接触器、控制器等设备的

外观、连接、保护等情况，测试无功补偿装置的容量、功率因数、谐波等情况，清理无功

补偿装置的电容器、电抗器、接触器等设备的散热器、绝缘子、接线端子等部位的灰尘、

油污等杂物。

四、检修计划

1.前期准备：成立检修领导小组和工作小组，制定检修方案和计划，明确检修任务

和目标，组织人员培训和技术交底，准备检修所需的工器具、材料、备件等。

2.现场勘查：根据风电场的布局和设备分布，制定合理的检修路线和顺序，安排好

检修时间和人员，对风电机组和输变电设备进行详细的检查和记录，发现问题和隐患及时

拍照和标记。

3.检修实施：按照检修方案和计划，对风电机组和输变电设备进行全面的维护和保

养，对发现的缺陷和隐患进行及时的处理和修复，对性能和参数进行必要的调整和优化，

对运行和管理进行必要的指导和规范。

五、检修注意事项

1.严格遵守安全操作规程和相关法律法规，确保检修人员的人身安全和设备的正常

运行。

2.做好现场的防火、防爆、防滑、防坠落等安全措施，防止发生意外事故。

3.对检修过程中产生的废弃物和污染物进行分类收集和处理，防止造成环境污染。

4.对检修过程中发现的异常情况和故障及时报告和处理，防止扩大影响。