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1防静电地板
材料:面板、可调支架、桁条及其他配件、辅料。
工具:云石锯、吸盘、搬手、水平尺、铝靠尺(2m)。
工序:清理基层→检查地面基层平整度→弹线→固定支座、安装支架、桁条→安放活动地板→清理。
工艺方法:
机房基础地面应平整、光洁、不起尘,含水率不大于8%,安装前应清扫干净,必要时,在其面上涂刷绝缘脂或油漆;抗静电地板的敷设完毕后,应进行清擦和打蜡,抗静电地板应无污渍,划痕等。
施工准备、清理基层:清点地板的块数和支架、桁条的数量及质量。对地板块进行挑选,把尺寸误差在允许范围内的,放在一起。作为地面中心之用。其他不影响视觉效果的可用在墙边、桌、台之下或裁边部分的用料。
检查地面基层是否平整,是否达到设计标高。地面应平整、光洁、不起尘,含水率不大于8%,安装前应清扫干净,必要时,在其面上涂刷绝缘脂或油漆;如地面平整、高差太大,须用1:2.5水泥沙浆或细石混凝土找平。
弹线:依设计、按地板块的尺寸在地面弹出墨线,形成网格。在墙上弹出地板成活面水平标高线;按地板成活面标高减去地板厚度后的高度,拉纵横水平线,作为安装地板支座的控制线。
固定支座、安装支架、桁条:在地面方格网的十字点固定支座,使用膨胀螺栓将支架下部固定在地面上,每个支座不少于两棵膨胀螺栓。调整支座顶面高度到要求水平,锁紧支座顶面活动部分。将支架桁条放在两支座间,用平头螺钉与支座固定。用水平尺校正水平。
安放活动地板:在安装好的桁条框架上,放地板块并调整其缝隙。安装边交处,板块需要裁截时,先在板上划出须裁部分的轮廓线,用曲线锯裁掉多余部分再安装。局部地板受力负荷较大时,施工预先在受力处,增加支座板支撑。
清理:抗静电地板的敷设完毕后,应进行清擦和打蜡,抗静电地板应无污渍,划痕等。
控制要点:地面基层的水平度、活动地板的平整度、活动地板的色差
质量要点:静电架空活动地板安装水平度,在2M内<3MM;纵横直线度90±30
1.7实例图(图1):
电缆桥架
图1防静电地板安装实例图
材料:桥架、螺栓、螺母、接地线、辅料
工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮机、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、液压开孔器、压力案子、手锤、扁锉、电炉子、涮锡锅、丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、酒精喷灯、锡锅、兆欧表、万用表、绝缘摇表、无线电对讲机、水准仪、钢直尺、塞尺、水平尺、等电位联结测试仪等
工序:弹线定位→支架、吊架安装→桥架安装→地线连接
工艺方法:
弹线定位:在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。
支架与吊架安装要求:
(1)支架与吊架所用钢材应平直,无明显扭曲。
(2)钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
(3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
(4)支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;角钢25mm×25mm
×3mm。
(5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,当确需与钢结构焊接固定时,应经过结构设计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理。
(6)万能吊具应采用定型产品,对桥架进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
(7)在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端
500mm以内应设置固定支持点。
(8)水平桥架安装过程中,应有防晃措施。
(9)电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5~3m;垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。
(10)支架与吊架距离上层楼板不小于150~200mm;距地面高度不低于
100~150mm(电缆沟内)。
(11)严禁用木砖固定支架与吊架。
(12)膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
金属膨胀螺栓安装
(1)金属膨胀螺栓安装要求:
适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙及各类轻质隔
墙。
钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配;深度误差不得超过+3mm,即打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。
螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。
(2)金属膨胀螺栓安装方法:
首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。
根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。
清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,打入深度达到套管与建筑物表面平齐为止,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
4)电缆桥架安装:
(1)电缆桥架安装要求
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