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大型排涝泵站工程施工技术重点难点与

对策措施

摘要：现如今，我国是21世纪快速发展的新时期，随着经济社会快速高质

量的发展和城镇建设步伐的加快,区域的防洪、排涝等问题日益突出,泵站作为水

利工程的组成部分,担负着区域防洪排涝和改善水生态环境的重要任务,泵站工程

建设的施工管理不同于一般水利工程,具有结构复杂、施工难度大等特点。结合

工程实例,通过分析大型排涝泵站工程的施工重点难点问题,提出解决问题的对策

措施,为以后其他类似工程施工管理提供借鉴。

关键词：泵站工程；施工技术；对策措施

引言

随着城市经济的快速发展，城市内涝成为每年汛期绕不过的热点之一。城市

排涝泵站作为提高城市排涝能力、保障人民群众汛期正常出行生活正常开展的重

要手段，实际施工过程中的进度控制十分关键。为了科学、高效地进行进度控制，

需将排涝泵站的施工过程合理分解、分析，找准重点及关键点，针对城市内施工

的特殊性，科学合理安排各部位、各工作面的施工。在保证安全的前提下，按时、

按质、按量完成工程建设任务。

1运行需求分析

第一，基本功能:报表、报警、机组控制、采集数据等功能。第二，高级功

能:运行管理、自动调节、紧急情况、远程运维等功能。第三，实施修饰的能力:

科学性的交互、操作的便捷性、良好的视觉效果等。以上这三类功能之间的联系

是十分紧密的，而经济的发展会促使这三类功能转换层次，但应该是循序渐进的

过程。

2大型排涝泵站工程施工技术重点难点与对策措施

2.1主体结构进度控制措施

排涝泵站的主体结构施工需遵循先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次

的原则进行施工。对于该排涝泵站，泵房、前池、清污桥、防洪闸及消力池的水

下施工是主体结构的重中之重，加之以上各结构的基础标高不尽相同，需要有针

对性的，根据各部位的结构特点、相互间的联系进行统筹施工，分清主次与顺序。

经过深入研究图纸，考虑施工过程中可能遇到的不利天气因素，制定了以下的施

工顺序安排：（1）上述五个结构部位中，自上游到下游的结构一次为：清污桥

→前池→泵房→防洪闸→消力池，其中泵房的基础高程最低，前池次之，防洪闸

居中，清污桥及消力池相对较高。根据先深后浅，先高后矮的原则，在完成桩基

础检测并通过地基验收后，集中工人、材料、机械的投入，优先进行泵房底板施

工。（2）当处于整个排涝站工程高程最低点的泵房底板完成混凝土施工后，可

以及时安排人力、材料及机械，按照各结构底板高程的实际情况，同步开展上游

前池底板及下游防洪闸底板的基础开挖、结构施工。与此同时，满足龄期要求后，

按照结构及高程要求，迅速进行泵房的闸墩、检修层、设备层、厂房结构的施工。

采取错开工作面、水平结构与立体结构交替作业，保证主体结构的施工连续、不

间断。特别在汛期、雨季期间，密切注意天气预报信息，抓准时机，分清主次，

优先抢底板施工；重点突击，事关度汛挡水、易受降水影响周边土体稳定的结构，

密切关注并有针对性地抢抓。

2.2创新和改进大体积混凝土施工方法和工艺

（1）合理设置浇筑块,确定施工的先后顺序。泵室流道按照设计结构缝分为

六大块,并采用先浇筑左右对角块后浇筑中间块的施工顺序,以确保基坑基底应力

均衡。（2）流道为空间异型曲面形状,为确保支模架安全和流道线型满足图纸及

规范要求,采用木模加钢内衬的方式。首先对流道承重模板支撑体系进行设计、

验算,确定承重支模架结构形式和对材料的要求,然后在木工车间根据设计单线图

按1∶1比例放样制作龙骨,最后在现场放好样的位置上准确拼装龙骨形成架体,

架体上覆盖二层木板成型。钢内衬由专业厂家定制,现场固定采用环筋及锚筋,内

部采用钢管支撑固定,施工过程中应注意钢衬与木模板结合部位的连接牢固可靠,

防止跑模漏浆和模板上浮。（3）控制混凝土浇筑间歇时间和分层厚度。为减少

先浇底板混凝土的约束,流道混凝土与底板混凝土浇筑的间歇时间控制在5d~7d。

流道混凝土最大厚度7.15m,采用分层浇筑,两侧均匀对称上升,一般每层厚度控制

在50m/h~80m/h以内,其中流道中心线以下混凝土浇筑速度控制在30cm/h~40cm/h

内,避免对渐变圆弧段模板产生过大的上浮力。（4）为确保大体积混凝土结构的

整体性,改变常规分层分次施工方法为一次性连续浇筑,浇筑工艺和方法严格按照

规范的要求,消除了分层施工的错台现象,提高了砼的外观质量,有效缩短工期,提

高施工效率。（5）严格控制商品混凝土的配合比和塌落度,选用低水化热水