《金属切削机床》 第四章 齿轮加工机床 课后习题.pdfVIP

《金属切削机床》 第四章 齿轮加工机床 课后习题.pdf

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第四章齿轮加工机床

第一节概述

第二节滚齿机(1)

课后习题

(1)何谓齿轮加工机床?齿轮加工机床的类型有哪些?

答:金属切削机床中,用来加工齿轮轮齿表面的机床,称为齿轮加工机床。

按被加工齿轮的种类,齿轮加工机床可分为:

①圆柱齿轮加工机床,如滚齿机、插齿机等;

②圆锥齿轮加工机床,如刨齿机、铣齿机等

③其他类型齿轮加工机床,如车齿机、拉齿机、研齿机、剃齿机、磨齿机、锥齿轮磨床

等。

(2)齿轮加工机床形成齿轮的方法有哪两大类?

答:①成形法;②展成法。

(3)分析比较应用展成法与成形法加工圆柱齿轮各有何特点?

答:成形法加工齿轮,要求所用刀具的切削刃形状与被切齿轮的齿槽形状相吻合。

例如:在铣床上用盘形或指形齿轮铣刀铣削齿轮,在刨床或插床上用成形刀具刨削或插

削齿轮等。通常采用单齿轮成形刀具加工齿轮。

优点:机床较简单,也可以利用通用机床加工。

缺点:对于同一模数的齿轮,

只要齿数不同,齿廓形状就不相同,需采用不同的成形刀具;在实际生产中加工精度较

低,生产效率也较低。展成法切齿所用刀具切削刃的形状相当于齿条或齿轮的轮廓,它与被

切齿轮的齿数无关,因此每一种模数,只需用一把刀具就可以加工各种不同齿数的齿轮。这

种方法的加工精度和生产率一般比较高,因而在齿轮加工机床中应用最广。

(4)滚齿机上加工直齿圆柱齿轮需要哪些成形运动和传动链?

答:成形运动:①工件的旋转运动为展成运动;

②滚刀的旋转运动为主运动;

③滚刀沿工件轴线方向的移动为进给运动。

传动链:①范成运动传动链;②主运动传动链;③轴向进给运动传动链。

第四章齿轮加工机床

第二节滚齿机(3)

第三节其他类型齿轮加工机床

课后习题

1.滚齿机上加工直齿和斜齿圆柱齿轮时,如何确定滚刀刀架扳转角度与方向?如扳转角度

有误差或方向有误差,将会产生什么后果?

答:

滚齿时,为了切进准确的齿形,应使滚刀和工件处于正确的位置,即滚刀在切削点处的

螺旋线方向应与被加工齿轮齿槽方向一致。

(1)滚刀滚切斜齿时,安装角δ=β±ω(β-工件的螺旋角,ω-滚刀的螺旋升角)

当滚刀的螺旋升角ω的旋向与齿轮的螺旋角β的旋向相同时,滚刀安装角计算公式取“-”

号;当滚刀的螺旋升角ω的旋向与齿轮的螺旋角β的旋向不同时,滚刀安装角计算公式取“+”

号,实际加工中应尽量采用与工件螺旋方向相同的滚刀,使滚刀安装角度小,有利于提高机

床运动平稳性及加工精度;滚刀的扳动方向取决于工件的螺旋线方向,当加工右旋齿轮时,

滚刀逆时针偏转安装角δ,当加工左旋齿轮时,滚刀顺时针偏转安装角δ。

(2)在滚齿机上切削直齿圆柱齿轮时,因β=0°,则滚刀安装角δ为:δ=±ω,

滚刀的扳动方向决定于滚刀的螺旋升角ω的旋向,即左旋时逆时针偏转ω,右旋时顺时针偏

转ω。

2.对比滚齿机和插齿机的加工方法,说明题目各自的特点及主要应用范围。

答:

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种,它多数是立式的,用来加工直齿和斜齿的

外啮合圆柱齿轮及蜗轮;也是卧式的,用于仪表工业中加工小模数齿轮和在一般机械加工轴

齿轮、花键轴等,插齿机主要用于加工直齿圆柱齿轮,尤其使用适用于加工在滚齿机上不能

加工的内齿轮和多联齿轮,它们的加工方法有着很明显的区别,前者是由一对交错轴斜齿轮

啮合传动原理演变而来的。后者是一个端面磨有前角,齿顶及齿侧均磨有后角的齿轮。插轮

时,插齿刀沿工件轴向作为直线往复运动以完成切削主运动,在刀具与工件轮坯作“无间隙

啮合运动”过程中,在轮坯上渐渐切出齿廓。

3.在插齿机上加工直齿圆柱齿轮,主要有哪些运动组成?其中那些运动不参与工件表面的

形成过程?

答:

在插齿机上加工直齿圆柱齿轮,主要运动有主运动、展成运动、圆周进给运动、径向切

入运动及让刀运动等。其中让刀运动及径向切入运动不直接参与工件表面的形成过程。

4.对比滚齿机

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