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编订:foonshion

水仓安全技术措施

Waterstoragesafetytechnicalmeasures

解决方案系列编号:FS-FA-04021

水仓安全技术措施

说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员

队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定

一、概况

根据生产需求,需在5202轨道顺槽右帮(以顺槽前进方

向)打设水仓,水仓位置选在巷道低洼、顶板淋水大、顶板支

护到位的地段开口,水仓深度2m,宽度为4m,高度为5.1

米,需要卧底的深度为1.5米,宽度为2米。

二、技术要求

1、水仓人工用风镐进行支掘,采用人工上皮带的方式

出渣。

2、瓦斯水仓支护方式采用锚网梁联合支护,帮上采用

麻花式圆钢锚杆+φ10mm圆钢梯子梁支护+1100×2200mm

钢筋网联合支护,托盘为10×100×100mm的方形铁托盘,

锚杆预紧力为100Nm,锚固力为80KN,间排距为900×

800mm。顶板采用φ20×2000mm螺纹钢锚杆+φ14钢筋梯

子梁+钢筋网联合支护,间排距900mm×800mm,顶锚杆预

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紧力不小于150Nm,锚固力不小于100KN。相邻网片搭接

100mm,每200mm用双股16#铁丝绑扎一道。采用φ17.8×

6000mm的1860级预紧力钢绞线补强支护,锚索锚固力

180KN,锚索间距为1800mm。锚固力不达标的锚杆、锚索

要重新补打。

顶锚杆采用一卷CK2350和一卷Z2350锚固剂锚固,

帮锚杆采用一卷Z2350锚固剂锚固,锚索采用2卷CK2350

和一卷Z2350锚固剂锚固。

3、顺槽开口处提前打设一排锚索进行加强支护,间距

为900mm的锚索三根。

4、水仓需要卧底1500mm,在正中间用砌一道墙,高

度为1500mm,宽为115mm,长为3m,周边、底部用混

凝土浇筑,混凝土强度为C20。

三、施工工艺

(一)、锚杆安装工艺:

1、顶板锚杆由外向里逐排施工,每排锚杆由中间向两

帮施工;两帮锚杆由上向下施工,巷帮靠底板最下一排锚杆滞

后工作面迎头不得大于2.5m。

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2、看中线确定每排内第一个锚杆孔位,并做好标记,

打锚杆眼。

3、联网挂网,金属网片必须压茬,压茬宽度不小于

100mm,压茬处每隔200mm采用16#双股铁丝双排扣联接

一次。

4、用组装好的锚杆(包括铁托板、塑性减摩垫圈、螺母)

将锚固剂推进眼底,启动锚杆机将药卷搅碎,搅拌时间为8-

15S。静置10-60S后再启动锚杆机紧固,同时用铁锤敲打

托板使托板贴紧岩面。

5、每打好一个锚杆孔应及时安装锚杆。锚杆孔内的煤

岩粉必须吹干净,锚杆必须推到眼底,不得有积水。

(二)锚索安装工艺:

使用锚杆钻机配六方中空钻杆打锚索眼,钻头为合金钢

钻头。锚索眼应与岩层层面或巷道轮廓线垂直布置,锚索紧

跟工作面设计支护的位置。打锚索眼时,续接钻杆由两人操

作,一人赤手抓牢上面钻杆,另一人续接,待钻够设计深度

后,下缩钻机,由两人配合把钻杆逐根卸下。打眼完毕后,

使用锚索将树脂药卷送入眼底,然后气动搅拌器边旋转搅拌

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边匀速推进,搅拌停止后,等待30min后,使用锚索涨拉机

具涨紧。

(三)喷射混凝土施工工艺

1、开机时必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停

机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。喷射工作开

始后,严禁将喷射枪头对准人员,喷射中突然发生堵塞故

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