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大体积混凝土温控措施

大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、桥梁墩台、

大坝等。由于其体积大，水泥水化热释放集中，内部温升快，容易产

生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。因此，采取有效的温控措

施至关重要。

一、大体积混凝土温度裂缝产生的原因

大体积混凝土在浇筑后，水泥水化过程中会释放出大量的热量，导

致混凝土内部温度迅速升高。而混凝土表面散热较快，形成较大的内

外温差。当温差超过一定限度时，混凝土内部产生压应力，表面产生

拉应力。由于混凝土早期抗拉强度较低，当表面拉应力超过混凝土抗

拉强度时，就会产生裂缝。

此外，混凝土在降温阶段，由于收缩受到约束，也会产生拉应力，

从而导致裂缝的产生。

二、大体积混凝土温控的基本原则

1、控制混凝土内外温差

尽量减小混凝土内外温差，一般要求不超过25℃。

2、控制混凝土降温速率

降温速率不宜大于20℃／d，以避免温度骤降引起的裂缝。

3、延缓混凝土降温时间

通过保温保湿养护等措施，延长混凝土散热时间，降低混凝土中心

最高温度。

三、大体积混凝土温控措施

1、原材料选择与优化

（1）水泥

选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水

泥等。

（2）骨料

选用粒径较大、级配良好的粗骨料，以减少水泥用量，降低水化热。

同时，严格控制骨料的含泥量。

（3）掺合料

适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，不仅可以降低水泥用量，减少

水化热，还能改善混凝土的和易性和耐久性。

2、配合比设计

通过优化配合比，在保证混凝土强度和工作性能的前提下，尽量减

少水泥用量，降低水化热。可以采用增加骨料用量、掺入外加剂等方

法来实现。

3、施工工艺控制

（1）分层浇筑

采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过500mm，以利于混凝土散

热。

（2）振捣密实

振捣过程中应避免过振或漏振，确保混凝土密实，提高混凝土的抗

拉强度。

（3）控制浇筑温度

在炎热季节施工时，应采取措施降低混凝土原材料的温度，如对骨

料进行遮阳、洒水降温，对拌合水加冰等，将混凝土浇筑温度控制在

合理范围内。

4、温度监测

在混凝土内部和表面设置温度传感器，实时监测混凝土温度变化。

根据监测结果，及时调整温控措施。

5、保温保湿养护

（1）保温

混凝土浇筑完成后，及时覆盖保温材料，如塑料薄膜、草帘、棉被

等，减少混凝土表面热量散失，控制混凝土内外温差。

（2）保湿

在保温的同时，应进行保湿养护，定期洒水，保持混凝土表面湿润，

防止混凝土因失水而产生干缩裂缝。

6、通水冷却

对于体积特别大的混凝土结构，可以在混凝土内部埋设冷却水管，

通循环冷水进行降温。

四、温控措施实施过程中的注意事项

1、施工前应制定详细的温控方案，并进行技术交底，确保施工人

员了解温控的重要性和具体措施。

2、严格按照温控方案进行施工，加强过程控制，确保各项温控措

施落实到位。

3、温度监测数据应真实可靠，及时对监测数据进行分析和处理，

发现问题及时采取措施。

4、保温保湿养护时间应足够，一般不少于14天。

5、在通水冷却过程中，应控制水温和水流速度，避免对混凝土结

构造成不良影响。

总之，大体积混凝土温控是一项系统工程，需要从原材料选择、配

合比设计、施工工艺控制、温度监测和养护等多个方面采取综合措施，

才能有效地控制混凝土温度裂缝的产生，保证混凝土结构的质量和安

全。在实际工程中，应根据具体情况，灵活选择和应用温控措施，不

断总结经验，提高大体积混凝土施工的技术水平。