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大体积混凝土水平施工缝的处理方法

一、施工缝的设置位置

大体积混凝土水平施工缝的设置位置应在混凝土浇筑前进行精心规

划。一般来说,施工缝应设置在结构受力较小且便于施工的部位。例

如,基础底板与墙板交接处、墙板高度中间位置等。同时,施工缝的

设置应避开结构的薄弱环节,如孔洞、预埋件等。

二、施工缝的处理时机

施工缝的处理时机非常关键。一般应在混凝土初凝后、终凝前进行

处理。此时,混凝土表面具有一定的强度,但尚未完全硬化,便于进

行表面处理。如果处理过早,混凝土尚未初凝,容易造成混凝土表面

扰动,影响混凝土质量;如果处理过晚,混凝土已经完全硬化,处理

难度增大,效果也不理想。

三、施工缝的处理方法

1、表面凿毛法

表面凿毛是最常用的施工缝处理方法之一。使用凿毛工具(如风镐、

电镐等)将施工缝处的混凝土表面凿毛,使其露出新鲜的混凝土骨料。

凿毛的深度一般为2050mm,具体深度应根据混凝土的强度和施工要

求确定。凿毛后,应清除表面的浮渣和松动的混凝土颗粒,并用水冲

洗干净。

2、高压水枪冲洗法

高压水枪冲洗法是一种较为高效的施工缝处理方法。使用高压水枪

对施工缝处的混凝土表面进行冲洗,去除表面的浮浆和杂物。冲洗时,

应控制水枪的压力和冲洗角度,避免对混凝土表面造成过度损伤。冲

洗后,应及时清除表面的积水和杂物。

3、酸洗法

对于表面有油污或其他污染物的施工缝,可以采用酸洗法进行处理。

使用稀盐酸或其他酸洗溶液对施工缝处的混凝土表面进行清洗,去除

污染物。酸洗后,应及时用水冲洗干净,并中和残留的酸液。

4、涂刷界面剂法

涂刷界面剂是一种增强施工缝处新旧混凝土粘结性能的方法。在施

工缝处理完成后,在表面涂刷一层界面剂(如水泥净浆、聚合物乳液

等)。界面剂应涂刷均匀,不得有漏刷现象。涂刷界面剂后,应在规

定的时间内进行混凝土浇筑,以免界面剂失效。

四、施工缝的防水处理

对于有防水要求的大体积混凝土结构,施工缝的防水处理尤为重要。

常见的防水处理方法有:

1、止水钢板法

在施工缝处设置止水钢板,止水钢板的宽度和厚度应根据设计要求

确定。止水钢板应安装牢固,位置准确,其中心线应与施工缝中心线

重合。在混凝土浇筑过程中,应注意保护止水钢板,避免其变形或移

位。

2、遇水膨胀止水条法

在施工缝处安装遇水膨胀止水条,止水条应固定牢固,不得有松动

现象。在混凝土浇筑前,应检查止水条的安装质量,确保其符合要求。

遇水膨胀止水条在遇水后会膨胀,从而起到止水的作用。

3、防水卷材法

在施工缝处铺设防水卷材,防水卷材的材质和规格应根据设计要求

选择。防水卷材应铺设平整,不得有褶皱、空鼓等现象。卷材的搭接

宽度应符合规范要求,并用专用胶粘剂粘结牢固。

五、施工缝的混凝土浇筑

施工缝处理完成并经验收合格后,即可进行混凝土浇筑。在浇筑前,

应先在施工缝处铺一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆,厚度一般为

2030mm。水泥砂浆应铺均匀,不得有漏铺现象。然后,再进行混凝

土浇筑。混凝土浇筑时,应分层浇筑,分层振捣,每层浇筑厚度不宜

超过500mm。振捣时,应避免振捣棒直接接触施工缝处的混凝土,以

免造成混凝土扰动。

六、施工缝处理的质量控制

1、施工前的质量控制

在施工前,应制定详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底。

施工方案应包括施工缝的设置位置、处理方法、防水措施等内容。施

工人员应熟悉施工方案和相关规范要求,确保施工质量。

2、施工过程中的质量控制

在施工过程中,应加强对施工缝处理的质量检查。检查内容包括施

工缝的表面处理质量、防水措施的安装质量、混凝土浇筑质量等。发

现问题应及时整改,确保施工质量符合要求。

3、施工后的质量检验

施工完成后,应进行施工缝处理的质量检验。检验内容包括施工缝

处的混凝土强度、外观质量、防水性能等。对于有防水要求的结构,

应进行蓄水试验或淋水试验,检验其防水效果。

总之,大体积混凝土水平施工缝的处理是一项复杂而重要的工作。

在施工过程中,应严格按照相关规范和施工方案的要求进行操作,确

保施工缝的处理质量,从而保证混凝土结构的整体性、耐久性和防水

性能。只有这样,才能建造出高质量的建筑工程,满足人们对建筑安

全和使用功能的要求。

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