半成品、成品质量安全控制制度模版（2篇）.pdfVIP

半成品、成品质量安全控制制度模版

1.体系目标

1.1目标

确保半成品、成品质量安全控制，以满足客户需求和法规要求，

提高产品品质和客户满意度。

1.2原则

1.2.1客户第一：以客户为中心，满足客户的需求和期望。

1.2.2防控为主：优先采取预防措施，避免质量问题和安全风险的

发生。

1.2.3持续改进：建立和改进半成品、成品质量管理体系，提高产

品品质。

1.2.4法规合规：遵守适用的法律法规，并保持合规性。

2.质量安全管理体系职责

2.1公司管理层

2.1.1为半成品、成品质量安全控制制定政策和目标，并推动实

施。

2.1.2确保资源的提供和管理，包括人力、设备、环境等。

2.1.3审核和评审半成品、成品质量安全控制体系的有效性。

2.1.4为半成品、成品质量管理提供必要的培训和资源支持。

2.2质量管理部门

2.2.1负责半成品、成品质量管理体系的建立、实施和维护。

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2.2.2进行产品质量风险评估，并制定相应的控制措施。

2.2.3组织产品质量抽检和检测工作，确保产品符合规定的检验标

准。

2.2.4对发现的质量问题进行调查和分析，并采取纠正措施。

2.3生产部门

2.3.1将半成品、成品质量控制的要求纳入生产过程中。

2.3.2确保生产操作符合规定的工艺和操作指导书。

2.3.3监控生产过程中关键参数的控制，以确保产品质量稳定。

2.3.4及时报告和处理生产中发现的质量问题。

2.4采购部门

2.4.1对供应商进行评估和审查，确保供应商能够提供符合质量要

求的原材料。

2.4.2制定和执行供应商质量管理计划，监控供应商的质量表现。

2.4.3及时处理和跟踪供应商引起的质量问题。

2.5销售部门

2.5.1确保销售产品符合客户需求和规定的质量标准。

2.5.2掌握客户投诉情况，并对投诉进行调查和处理。

2.5.3向客户提供产品使用和维护的指导。

2.5.4及时反馈客户需求和反馈，以促进持续改进。

3.半成品、成品质量安全控制措施

3.1设立质量控制点

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根据产品的特点和生产流程，设立合适的质量控制点，进行必要

的检测和抽样。

3.2制定检验计划

制定详细的检验计划和规范，明确质量检验的内容和要求。

3.3质量抽检和检测

按照检验计划和规范进行质量抽检和检测工作，确保产品符合要

求。

3.4非合格品处理

对于发现的不合格品，及时进行隔离和处理，进行原因分析和纠

正措施。

3.5供应商管理

建立供应商评估制度，对供应商进行评估和审查，确保原材料的

质量安全。

3.6培训和教育

对相关人员进行必要的培训和教育，提高产品质量意识和安全意

识。

3.7技术支持

提供必要的技术支持，解决半成品、成品质量控制方面的问题。

4.监测和改进

4.1监测和测量

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建立半成品、成品质量安全控制的监测和测量机制，及时了解产

品质量状况。

4.2风险评估和管理

对半成品、成品质量风险进行评估和管理，制定相应的控制措

施。

4.3质量审核

定期进行质量审核，评估半成品、成品质量安全控制的有效性。

4.4改进措施

根据监测和审核结果，及时采取改进措施，提高产品的质量和安

全性。

4.5持续改进

建立持续改进机制，不断提高半成品、成品质量安全控制的水

平。

以上是一个半成品、成品质量安全控制制度的大致模板，可根据

企业的实际情况进行适当调整和修改，以确保符合公司的具体需求和

法规要求。

半成品、成品质量安全控制制度模版（二