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对回转窑燃烧器使用认识与分析

一、结圈重认识?

结圈是回转窑操作中一个正常的不正常现象。之所以说是正常，是指结圈是经常出现的问题。不正常是说结圈后回转窑就会出现产量低，质量差，出来的熟料外观也会大大变差。应该说煅烧的管理者都能遇上过结圈，事实上每一个操作员都会遇上结圈。但是处理结圈往往是管理中控的或者是管工艺的人进行调整，责任往往就落在了中层以上的管理干部身上。对于处理结圈各有各的办法，但是结果会有不同。有的很快就会处理好，有的越处理越差，甚至最终不得不停窑处理结圈，当然这要取决于周围的环境（环境指的是压力，一般人不懂）。

偶然的机会我换了东家，在这种情况下，燃烧器不同了，条件也不同了，我发现燃烧器调整的方法确实也没有那么好的效果了。（现在回想起来，以前我注重的是管理，对于燃烧器的调整认识上没有那么重要，只是在特殊情况下我才进行的实践调整，碰巧是在各方工艺完善的情况下）。在这种情况下我就想更深入的研究燃烧器，能不能把燃烧器研究透让搞工艺的处理结圈易如反掌。

同样是偶然的机会让我走了多家水泥厂，研究了不同型号的燃烧器，与相关中控专家进行了交流和学习，对燃烧器重新有了认识，今天就和各位重新聊聊燃烧器。

二、燃烧器和窑皮的关系?

回转窑燃烧器的主要功能就是在高温下将燃料快速、完全燃烧，将热能以最快的速度传导至回转窑中，以供生产熟料所需要。我们通常所说的热力强度是指在单位时间内燃烧器做功产生的热量，与燃烧速率相近，产生的热量越多，热力强度就越高。主要原因取决于熟料的形成过程。窑内的温度越高熟料形成得越快，时间越长熟料形成得越完全。也可以说，窑内温度越高硅酸二钙吸收氧化钙越快；时间越长硅酸二钙吸收氧化钙越多，最终就是游离氧化钙越低。那么燃烧器的热力强度高，窑内的温度高，同样的条件下熟料形成得就快。所以说燃烧器热力强度越高对于熟料煅烧的效果越好。那么怎么才能够提高燃烧器的热力强度呢？这是燃烧器制造厂家需要深刻研究的问题。

（一）影响提高热力强度因素

燃烧器燃烧的好与坏需要内因、外因共同作用，外因我们指的是二次风温或者说是篦冷机的配合；内因就是自身的问题（外因今天暂不详说），是指风与煤配合的问题。所谓的风，一个是风量，一个是风速。

(1)一次风量?

假设煤一定的情况下，风既不是越大越好，也不是越小越好，只有合理匹配是最好。一次风过大，代入氧含量虽然增大，但是由于凉风过多燃烧也会变慢。相反一次风过小会造成煤粉分散不均不匀燃烧速度慢，会对燃烧速率产生重大的影响。

(2)一次风速

还有风速的问题，同样风速也不是越快越好，过快的风速不仅不能提高火焰温度，相反他还降低火焰温度。空气流动温度就比不流动温度就低，压缩空气就比常压下温度低，这是常识。燃烧器的火焰稳定不仅仅是风压的问题，没有量做支撑，一次风出燃烧器速度会瞬间下降，根本没有力量稳定火焰。

(3)煤粉质量

煤粉的质量当然也不能忽视，煤粉质量好，燃烧速度快热力强度较理想；煤质差，燃烧速度慢，热力强度就差。当然所谓的好与坏，是一个综合指标，不是简单的发热量，还包括挥发分、水分、灰分、细度等。并且这些指标在什么值为佳，并没有一个确切的标准。例如发热量，正常情况下我们一般采购为5500Kcal的原煤，低一点的5200Kcal，事实上低于5000Kcal的原煤一样能够烧出好的熟料，只是设计的工艺设备能不能支持而已。

（二）燃烧器的对窑皮的影响

虽说燃烧器的主要功能之一是提高水泥回转窑的热力强度，但是确切地说，热力强度对正常生产影响的并不大，恰巧是窑皮厚薄才是对回转窑产质量影响大。那么窑皮和燃烧器有哪些关系呢？

(1)好的燃烧器窑皮受控?

所谓的受控是指在控制窑皮厚薄、平整上能够掌握自如，厚窑皮经过调整可以变为正常，高洼不平的窑皮调整后能够平整、光滑。而所谓不好的燃烧器是指调整后起不到作用，不管正调还是反调，对于窑皮来讲没有任何变化，有的时候越调窑皮还越长。

(2)热力强度与窑皮的关系?

热力强度高窑内温度会高是正常的。但是燃烧器释放的热量如果不能够很快地被物料吸收，窑内某段就会产生过高的温度，这时就会对窑皮窑砖不利，轻者窑皮被烧掉，严重了就会把窑砖烧坏，出现红窑现象。热力强度过高往往发生在窑10m之前的高温带，此处燃烧器煤粉各方面燃烧正常，煤粉大部分燃烧的热量在此处释放，释放后该部位由于熟料吸热能力变弱，就会造成该处的窑皮变薄。当温度后移至高温带后部，此处物料出现高熔融状态，如果来料不稳或者三率值不稳，此处容易挂窑皮。但是此处的火焰温度已经变弱，火焰对窑皮失去冲刷作用，所以窑皮就容易变厚。这样就会出现典型的喇叭口形的窑皮。当然窑前热力强度过低，温度出现后移，这样就容易出现前圈，也就是前边窑皮过厚的原因。

(3)风速与窑皮的关系?

这里所说的风速是指一次风和二次风，