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回转窑的维护和保养

一、生产过程中的检查

1、传动装置的检查

⑴电动机

a、电动机的运行情况，电流是否在规定值内，如突然增

大应查明原因，及时处理；

b、检查有无震动，不正常响声及异气味；

c、检查地脚螺栓是否松动现象；

⑵减速器

a、检查运转是否平稳，齿轮啮合声音是否正常；

b、检查有无振动及漏油现象；

c、假设配备冷却盘管、需检查冷却效果是否良好；

d、停窑时，根据需要可以翻开上盖视控门，检查齿轮

有无点蚀，磨粒磨损等不良现象；

⑶联轴器

a、检查联接螺栓有无松动，组合联轴器的夹层板是否

有不允许的变形，

b、检查有无摆动现象；

⑷传动大、小齿轮及轴承

a、检查齿轮传动装置运转是否平稳，有无敲击声；

b、检查大、小齿轮齿面接触斑点，沿齿高不少于40％，

沿齿长不小于50％；

c、大齿轮的径向、轴向摆动情况；

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d、带油轮的转动是否灵活，齿面油量是否充足，油的

粘度是否适合，有无不正常冒烟现象；

e、检查传动轴承温升是否正常，密封装置是否有效，

有否漏油和不正常现象；

f、传动装置地脚螺栓及其它联接螺栓有无松动，是否

产生振动或摆动；

2、轮带及支撑装置的检查

⑴检查轮带及垫板之间的间隙是否正常，有无异常响

声、挡块、挡环是否有效；

⑵检查轮带与托轮的接触情况及其外表的磨损情况；

⑶检查窑筒体窜动情况，并及时调整托轮和控制窑筒

体的上、下窜动，各对托轮推力方向一致。一般判

别推力方向的方法，是观察止推圈与衬瓦端面是接

触还是有缝隙。当推力向上时，缝隙应保持在托轮

轴的下端〔热端〕，上端应接触无缝隙。假设托轮止

推圈是在托轮轴的内侧缝隙应保持在上端〔冷端〕，

下端应接触无缝隙。当推力向下时，缝隙保持的方

位则与上述情况相反，判断托轮推力的大小可以根

据止推圈与衬瓦接触处所形成的油膜的厚度，油膜

少而薄说明推力大，反之则小。

⑷检查球面瓦内冷却水是否畅通，管路有无漏水现象；

⑸检查托轮轴的外表油膜是否均匀和清洁，有无出现拉

丝和沟槽。观察托轮轴承组油标的油位是否符合要

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求，有无漏油现象；

⑹检查托轮轴温升是否正常；

⑺检查挡轮转动是否灵活，有无因受力过大而引起挡轮

外表发亮，起毛及轴承发热、响声等不正常现象；

⑻检查支撑装置地脚螺栓有无松动或断裂现象；

⑼检查根底有无震动和局部沉陷；

3、窑筒体检查

⑴检查窑筒体外表温度变化情况，以防掉砖红窑事故及

提供在何处何时更换耐火砖的依据。特别提醒注意的

是：窑筒体外表最高温度不允许超过400℃，否则将

会由于窑筒体钢板强度和刚度的显著降低，引起产生

裂纹的危险；

⑵检查窑筒体对接焊缝有无裂缝；

⑶检查窑筒体有无严重摆动现象，窑筒体窜动是否稳定；

⑷烧成带筒体假设没有淋水装置，应检查水管孔眼有无

堵塞，淋水量是否充足分布是否均匀；

4、密封装置的检查

（1）检查密封装置的零部件，有无严重磨损或损坏，润滑

部位是否完整有效，联接螺栓有无松动和脱落；

（2）密封元件是否完整有效，密封摩擦部位