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成品、半成品保护制度

一、成品、半成品保护的目的和范围

1.1目的为了有效防止过程产品因保护失控而造成的质量缺陷，避

免返工和修补损失，从而最终向业主单位提供符合《规范》和《验标》要

求的满意工程，并实现对业主单位的投标承诺，贯彻“百年大计、质量第

一”的方针，严格质量标准，严格质量控制，确保质量目标的实现。根据

公司程序文件的要求，结合管段内的工程项目特点，特制定本制度，各作

业队应根据管段内工程项目特点遵照执行。

1.2适用范围本制度适用于福平项目4标段一分部路基及附属工

程、桥涵等工程施工中的产品和成品的形成直至交付使用。

二、制定依据

集团公司程序文件中过程控制程序。

铁路工程施工规范及质量检验评定标准。

有关的业主要求、规定和设计技术资料。

三、成品、半成品主要保护措施

路基工程

①路基基底处理以前，应沿地界线两边挖排水沟，保证场地内排水畅

通，避免雨水浸泡。路基排水工程应与路基工程同时进行，并注意桥涵工

程的配合。尽量在旱季完成，排水系统一定要在雨季来临前完成。

②施工中临时工程填筑路堤时，应注意沿中心向两边做成3%的排水

坡，并随时将路基碾压平整。保证路基面排水顺畅。

③临时工程路基边坡在未进行防护之前，应做好防雨措施，避免因暴

雨冲刷引起路基边坡垮坍。

④附属工程施工，高挡墙应注意在砌筑的时候，避免因砂浆脱落污染

。

墙面浆砌及硅工程在砂浆及硅强度未达到设计强度时，不得承重并应防

止行人践踏。

涵洞工程

①涵洞的防水层及沉降缝处理应严格按设计施工，防水层及沉降缝位

置回填土不得直接回填坚硬的石块，而破坏防水层，以避免出现涵内漏水

等病害。

②涵洞处路基缺口填筑必须待涵洞坛工达到设计强度后，在涵洞

两侧同时分层，对称水平进行夯填，压实度在95%以上。

③成型涵渠应避免受到撞击。施工过程中，当涵顶填土小于1

米时或未作涵顶、涵底铺装时，严禁任何重型机械通过。

④涵洞墙身施工应注意保护好已完工的墙身，避免污染和损坏。

桥梁工程

①基坑开挖时，开挖土方应堆至距基坑边缘不得小于1.2m,避

免坑壁承载过大造成塌方。

②基坑开挖后，经检验合格后应及时灌注硅，防止基坑暴露时间过长，

影响基坑承载力。

③墩台成型后，及时进行回填，并做好地面排水，避免地面雨水汇集

浸泡基础。

④及时恢复原有道路、道路距墩台需有一定的距离，必要时加设挡墙

或围栏，防止行人、牲畜和机械设备污染、破坏墩台。

⑤清除墩台范围内的危石，防止落石撞击墩台。

⑥桥台成型后，应及时施工台后填土和防护工程，涵台背填土不可用

大型机械进行，以免对实体造成损伤。

⑦桥梁范围内，严禁爆破作业，并注意防火。

⑧雨季施工浆砌片石和硅工程完后，夜间应用彩条布遮盖，以免影响

硅质量。

回填土工程

施工时对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不

得碰撞，并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

夜间施工时应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺

填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑内。另外，基础或管沟的现浇混凝

土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏。

模板工程施工的保护制度

现场使用模板装卸、存放注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变

形。模板安装过程中轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆

除造成松动。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。墙体模

板不能作为其他物件的倚靠，平台模板上不能堆放重物，防止模板发生变

形和移位。

模板表面涂刷水溶性脱模剂，防止油污对硅表面造成污染和模板与硅

之间发生粘结。模板拆除时禁止硬盘硬橇，防止损坏模板。

硅工程施工的成品保护制度

①混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要

求进行覆盖保护。雨期要求进行覆盖保护。

②混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护

期。

③下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工

操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。

④不得随意开梢打洞，安装应混凝土浇筑前做好预留预埋。

⑤混凝土