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设施设备维护及验证和校准管理制度

第一章总则

为确保公司设施设备的正常运转，提高工作效率，保障生产和服务质量，依据国家相关法规及行业标准，特制定本制度。设施设备的维护、验证和校准是保证设备性能、延长使用寿命、降低故障率及确保生产安全的重要措施。

第二章适用范围

本制度适用于公司所有设施设备的维护、验证和校准工作，包括但不限于生产设备、检验设备、测试设备及其他相关辅助设备。所有涉及设备管理的部门及人员均需遵守本制度。

第三章制度目标

1.确保设备正常运转：通过定期维护和校准，降低设备故障发生率，确保生产和服务的连续性。

2.提高设备精度：通过验证和校准，确保设备的测量和生产精度满足相关标准。

3.保证安全合规：遵循国家法规和行业标准，确保设备运行安全，减少事故发生的可能性。

4.提升管理水平：建立系统化的设备管理机制，提升组织整体的管理水平和工作效率。

第四章管理规范

4.1设备维护

1.维护计划：各部门需制定年度维护计划，明确维护的设备、频次和内容，并报主管部门审核。

2.维护记录：每次维护后需填写维护记录，记录内容包括维护时间、维护人员、维护内容及结果等，形成可追溯的档案。

3.定期检查：对关键设备应制定定期检查制度，检查内容包括设备运行状态、磨损情况及安全隐患等。

4.2设备验证

1.验证标准：设备的验证需依据相关国家标准或行业标准进行，确保设备性能符合要求。

2.验证频率：重要设备需定期进行验证，验证周期依据设备的重要性和使用频率确定，通常为每年一次。

3.验证记录：每次验证应记录详细结果，包括验证时间、验证方法、验证人员、验证结果及建议整改措施等。

4.3设备校准

1.校准标准：校准工作需依据国家计量标准或行业标准执行，确保测量结果的准确性。

2.校准周期：校准周期依据设备的使用情况和行业要求确定，通常为每年一次，特殊情况时可提前校准。

3.校准记录：校准记录需详细记录校准时间、校准设备、校准人员、校准结果及整改措施等信息。

第五章操作流程

5.1设施设备维护流程

1.制定计划：各部门依据设备使用情况制定维护计划，并提交审批。

2.实施维护：按照计划进行维护，维护人员应熟悉设备操作规程，确保安全。

3.填写记录：维护结束后，维护人员需填写维护记录，确保信息准确完整。

4.定期审核：每季度对维护记录进行审核，发现问题及时整改。

5.2设施设备验证流程

1.准备工作：验证前需对设备进行清洁和检查，确保设备处于良好状态。

2.实施验证：按照验证标准和方法进行验证，确保记录真实准确。

3.填写记录：验证后需填写验证记录，并将结果反馈给相关部门。

4.整改措施：如验证不合格，需制定整改措施，并在整改后进行复核。

5.3设施设备校准流程

1.校准计划：依据校准周期制定校准计划，确保重要设备优先校准。

2.实施校准：由专业人员进行校准，确保校准设备符合标准。

3.填写记录：校准完成后填写校准记录，并将结果反馈至设备管理部门。

4.整改措施：如校准不合格，需立即采取措施进行调整，并在调整后进行复校。

第六章监督机制

1.日常监督：设备管理部门负责对各部门维护、验证和校准工作的日常监督，发现问题及时反馈。

2.定期评估：每半年对各部门的设备管理工作进行评估，评估内容包括维护记录、验证结果及校准情况等。

3.反馈机制：建立反馈机制，各部门如在设备管理工作中遇到问题可向设备管理部门提出建议，设备管理部门需及时予以回应。

4.整改措施：评估中发现的问题需制定整改措施，并确保整改落实到位。

第七章附则

1.解释权：本制度由设备管理部门负责解释。

2.生效日期：本制度自发布之日起生效。

3.修订流程：如需对本制度进行修订，需由设备管理部门提出修订建议，经过审批后方可生效。

以上为设施设备维护及验证和校准管理制度的详细内容，旨在通过规范化的管理流程和监督机制，确保公司设施设备的高效、安全运转，进而为公司的稳定发展提供保障。