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钢材的轧制工艺及质量控制

袁成玺

（石横特钢集团有限公司，山东肥城271600）

现代工业的不断发展对钢材的质量提出了更高的要求，相关单位在进行具体生产时，需要合理优化轧制工艺，同时还

摘  要：

需要强化质量控制，确保能够对其钢材质量进行有效的保障，本文首先分析钢铁轧制的常见工艺和常见质量问题，然后，综合

探究强化质量控制的具体策略。

关键词：钢材；轧制工艺；质量控制

F426.31文A11-5004（2021）16-0139-2

中图分类号：献标识码：文章编号：

在生产钢材时，热轧钢工艺，柔性轧钢技术，无头轧钢技术，1.3 无头轧钢技术

冷轧带钢技术是其较为常见的几种轧制工艺，相关单位需要针在具体应用该项技术时，是在中间辊道上对带坯进行焊合，

对具体需求进行不同轧钢工艺的科学选择，确保能够高度满足确保生产过程不会有接头出现，然后利用精轧机进行连续轧制，

现代工业建设需求，为了对其各项工作具有更为充分的认识，特焊合环节可以确保在制作钢材时，具有恒定张力，即使是在不同

此进行本次研究。环节进行制作，也可以确保钢材具有均匀的质地和厚度，对其材

料可控性进行有效保障，使其具有更高的成才率，减少材料浪费，

1 钢材轧制常见工艺进而实现整体工作效率的有效提升。而在应用传统方法时，刚才

1.1 热轧钢工艺经过一系列程序之后，可能会出现稳定性下降或跑偏等情况，无

热轧钢具体是指加热钢锭或连铸胚，然后利用轧机轧制形成法对其钢材性能进行有效保障，成材率相对较低，同时还会消耗

[1]

的产品。首先，连铸连轧工艺应用薄板坯时，其铸胚厚度一般在大量资源。无头轧制技术对传统制作方法进行了有效的弥补，但

50mm到90mm之间，工艺特点包括以下几个方面，其一，结晶器是在对其进行具体应用时，需要对中段温度进行更为严格的控制，

内具有较大的冷却强度。其二，选择使用板卷箱，能够使其中间在锻造时，采取有效措施使其工作速度提升，进而加快制作进度。

温度降低得到有效控制，缩短精轧机和预精轧机的距离。其三，1.4 冷轧带钢工艺

辊底式加热炉能够对其板坯加热工艺灵活掌握。其次，可以进行冷轧钢是通过冷轧机对热轧钢进一步轧制，在我国现代材

近距离地下室卷取机的合理增加，确保能够实现较薄带钢的科学料加工领域，带钢连续轧制是具有较高自动化程度和生产速度

生产。其次，当其连铸连轧工艺选择中厚板坯时，板坯厚度通常的一项工艺措施。在具体进行冷轧钢生产时，首先需要进行酸

在100mm到150mm之间。其工艺特点具体包括五个方面，其一，洗，将热轧原料表面所具有的氧化皮内的氧化铁，三氧化二铁和

连轧生产效率可以沟通符合连轧生产节奏，其二，可以对传统热四氧化三铁去除，一般选择利用盐酸进行该项作业。随后进行冷

带钢连铸所应用的连着线进行科学改造。其三，和波板坯连铸机连轧，将几个机架进行串联布置，并使原料钢材通过，对其进行

相比较而言，