中心传动刮泥机.pdfVIP

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中心传动刮泥机

9.1、概况

中心传动刮泥机广泛应用于城市污水处理厂和大、中工业污水处理单位。该

机适用于沉淀池。将污泥刮集至池底中心集泥坑,以便进一步作污泥脱水处理。

9.2、工作原理

驱动装置安装在中心支柱上,通过电机减速机和啮合传输系统带动刮臂中心

竖架旋转,刮臂上的刮泥板将沉积在池底的污泥由外向内刮向池心集泥坑。

9.3、供货范围

9.3.1提供的设备为成套装置,应包括工作全桥、驱动装置、传动竖架、刮臂、

刮板、中心导流筒、周边出水堰板。

9.3.2提供安装用的所有紧固件(包括预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等)。

9.3.3提供配套的户外型电气控制箱,一控一,操作为就地手动按钮控制形式,

电气控制箱除具有手动操作功能外,井配有向中心控制室传输浓缩机工作状态显

示信号的接口,以作集控室对设备运行状况进行监视。电缆线长度8米。

9.4、主要结构

该设备主要结构为工作全桥、驱动装置、传动竖架、刮臂、刮板、导流筒、

周边出水堰板。

★工作桥

工作桥横跨于整个浓缩池的池顶平台上,一侧底部应与池口预埋件焊接,另

一侧与工作检修平台连接。当动载荷及固定载荷都存在时,桥架的变形不得超过

1/360。工作桥由两根主桁架或主梁和铺在两主梁中间的6mm厚的花纹板组成。

工作桥两侧提供1.1m高的扶手,水平方向焊接两排Φ60mm的不锈钢管,走道

的宽度为800mm。

★驱动装置

驱动装置由电机、摆线针轮减速机、蜗轮减速机、外啮合小齿、回转支承(主

齿轮)、回转支撑台等组成。该装置安装在中心支柱上;工作平台为2.4×2.4m。

外啮哈主齿轮由合金钢制造而成;回转支撑采用马鞍山回转支承公司生产的产

品,驱动装置采用过扭矩剪切销装置,当过扭矩值超限时能自动停机报警,安全

可靠。

电动机:采用鼠笼式电动机功率2.20kw,感应类型TEFC,保护等级IP54,

绝缘等级F级,球轴承的重载大功率确保在启动和工作过程中不超负荷工作。

服务系数0.15,电机上安装电机罩。

★传动竖架

中心传动竖架采用304不锈钢型钢制成,是中心传动刮泥机承载负荷的主

要部件之一,竖架上端连接在旋转支承的齿圈上,竖架的下端两侧装有对称的刮

臂,并设有滑动轴承径向支承。

导流筒安装在中心竖架上部,改变中心柱进水时径向流速过高造成的短路而

影响沉淀。

★刮臂

刮臂由上弦、下弦及拉杆等组成,应在传动轴上对称布置。所有构件均应用

钢材料,刮臂的上弦应是水平状,下弦应与池底坡度平行,刮臂应具有在承受最

大刮泥矩时不发生扭曲变形的能力。

★刮板组合

刮板组合采用分段与刮臂下弦连接形式,刮板与下弦杆呈45°布置,相临

二刮板的重叠量应不小于20mm。刮板组合中的支架应采用不锈钢角钢焊接成框

架形式,支架的上下分别与下弦杆及橡胶刮板应用螺栓连接。直接作用于池底刮

泥用的刮板应采用丁晴橡胶,橡胶刮板应具有垂直调整20-30mm距离的功能,

以作安装调整用。

★浓缩栅条

浓缩栅条应采用40×40×4不锈钢角钢,间隔400mm,浓缩栅条下部应与

刮臂下弦平,以提高污泥的浓缩效果。

★导流筒

导流筒应采用304不锈钢板材焊接而成,中心导流筒的外径为Φ1600mm,

高度为1500mm。导流筒应可与传动轴一起转动,但与传动轴应有牢固的连接

措施。

★出水堰板

边出水堰板应采用钢板,出水堰板与混凝土出水槽应采用不锈钢膨胀螺栓直

接固定的方式。三角堰应专用模具冲制。三角堰的设置数量及出水深度应满足本

标书工艺要求。

★控制系统

我方提供的就地控制箱应安装在工作桥的一侧,控制箱应具有就地操作按

钮、自动/手动转换开关、紧急停车按钮、点动操作按钮、开/停/故障指示灯。

1.5、采用的标准

执行国标(GB)或部标(JB)的行业标准如下:

《中心传动刮泥机》CJ/T3042-1995

《水处理设备制造技术条件》JB2935-96

《钢结构设计规范》GBJ17-88

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