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项目可行性研究报告

一、项目背景：

加气混凝土砌块生产线年生产能力30余万立方米，总投资1.2亿元，研发生产基地10万余平方米，自2010年7月投产以来，一直秉承质量第一的方针，得到了广大用户的好评。自主研发的A3.5B05级A5.0B06级新产品，尤其是在A3.5B05级产品生产销售过程中，以容重低抗压强度高的特点，赢得了市场的亲睐。

粉煤灰加气混凝土砌块生产线投产十几年来，已累计消化固体废弃物粉煤灰近100万吨，为京津冀大气污染物防治做出了积极的贡献。进入“十三五”以来，公司领导层积极响应国家号召，秉承“绿水青山就是金山银山”的发展理念，大力倡导绿色发展，不断推进循环经济，计划在现有粉煤灰加气混凝土砌块生产线的基础上，建设一条年产40万m3建筑AAC生产线。

近年来，坚持把节约能源和降低消耗放在重要战略位置来抓，坚持生产和环保并重，以节能降耗促进效益提高，通过大力开展粉煤灰综合利用、海水综合利用、设备技术改造以及废水处理等工作，取得了突出的成绩。

看中粉煤灰加气混凝土砌未来前景，拟投资建设一条年产40万m3建筑AAC生产线。

二、项目概况：

加气制品可利用工业废弃物如电厂废弃物粉煤灰，玻璃、采矿业的尾矿如金矿尾砂，陶瓷泥，大理石锯泥等多种固废作为主要原材料，掺杂比例可达到70%-80%，这不但降低了污染物质向环境中的排放，保护了环境不被污染，同时资源化后的固体废物获得合理利用就意味降低了其它将会不可再生能源的利用，有助于社会可持续发展的同时，还有助于后代子孙的生存发展。固废的合理应用是加气节能减排先天优势！

传统的粉煤灰处理方式采用外供式处理，每个发电厂都有单独的储灰场，如果是干式储灰场还要进行调湿处理，及时洒水碾压。这种传统的储灰方式，占用大量的土地资源，同时后期维护也会浪费极大的人力物力，比如防渗处理，防止扬尘处理，二次挖掘的运输污染问题，包括灰场周边绿化问题，都是很大一笔投入。按照国家资源综合利用的政策，粉煤灰以及其他行业的固体废弃物进行利废无害化处理。因此粉煤灰蒸压加气混凝土砌块应运而生，据数据统计，发电厂粉煤灰80%进入了建筑行业，极大解决了发电厂粉煤灰处置难题，同时国家鼓励资源综合利用项目，在税收，审批，资金方面都出台了明确的政策予以支持，现一期项目享受70%增值税减免政策。

三、天津市墙体材料的发展状况及市场分析

（1）发展状况

我国新型建筑材料需求量稳步增长。新增建设量及既有建筑改造为新型建筑材料的发展提供了广阔的市场空间。新型墙体材料是建材工业的重要组成部分，也是天津市产业结构调整振兴发展的重点产业之一。近年来，天津市新型墙体材料行业发展较快，全行业已引进并建成一批具有当代国内先进水平的生产线，形成了一批以生产砖、砌块、墙板等多种产品在国内具有较强竞争力的企业。

目前，天津市新型墙体材料行业生产砖、板、块三大类产品的企业共有47家，其中生产蒸压加气混凝土砌块产品的企业有10家，蒸压加气混凝土板4家，混凝土实心砖23家，烧结砖类产品8家，纸面石膏板企业2家。我市新型墙体材料产量：蒸压加气混凝土板的产量为113万m3，蒸压加气混凝土砌块的产量为150万m3，混凝土实心砖的产量为2.4亿折标砖，烧结页岩砖类的产量为1.4亿折标砖。

据不完全统计，天津市新型墙体材料生产企业，总设计产能500万m3，8亿折标砖，产能利用率为52.6%。（信息来源于天津建材协会）

（2）市场需求预测

随着我国城市化率的提高以及城市化进程的推进，在住房建设、道路建设以及城市基础设施建设等方面，对砌块材料性能和环保要求越来越高，加气混凝土砌块以其轻质、高强、隔音、绝热、防火等性能优势成为新型建筑材料中的明星产品，市场需求在逐步增长。我国政府对环保建材的推广、城市保温、隔音及消防安全等方面正不断加大力度，各种政策红利为加气混凝土砌块行业的发展提供了政策支持和市场保障。加气混凝土砌块相比较于普通砖、轻质砖等传统材料，具有储热性能好，保温隔热效果长效、防火等优点，并且在生产过程中不排放污染物。符合政府提倡的节能、环保、绿色等理念，受到消费者的青睐。

加气混凝土砌块技术含量高、生产难度较大、造成市场上存在一定的技术壁垒，虽然目前国内市场上已经有不少加气混凝土砌块的企业，但市场空间仍然很大，行业发展前景广阔。加气混凝土砌块所需的原材料较为普遍，生产加气块的企业与运输、安装、销售等相关企业构成了完整的产业链。随着市场的需求增加，产业链上各企业之间的协作、资源整合将逐步提高，形成一种新的产业模式，促进整个产业链的升级发展。加气混凝土砌块企业在不断研发新工艺、新材料、新设备，以减少生产成本、提高生