UHT杀菌原理解析课件.pptVIP

水赶料流程调配停止供料杀菌机开始赶料计时停止给充填机供料进入灭菌完成状态*赶料流程*CIP(CleanInPlace)水洗碱洗水洗酸洗水洗85℃85℃溶度:2.0~2.5%20min85℃85℃65~80℃溶度:1.2~1.5%10min*CIP流程水洗進酸進鹼*热水系统*92℃92℃48℃48℃89℃89℃145℃145℃89℃蒸气进蒸气出去充填换热器换热器热水泵热水缓冲桶热能循環回收简介*92℃92℃48℃48℃89℃89℃145℃145℃89℃蒸气进蒸气出去充填换热器换热器热水泵热水缓冲桶P2P1p2p1P4P3p4p3P5P6p5p6损坏防泄漏设计*如果换热器损坏P2P1p2p1因产品的设计压力P热水的压力p所以热水或冷却水不会进入产品中造成污染糖度测量或有颜色产品热水系统防漏设计详图*如果已确认换热器损坏P2P1p2p1可采用色素模拟法进行具体泄漏换热管的检测即用带有颜色的溶液进行检测(如上图所示),便观察到具体损坏的换热管.灯光泄漏换热管检测*人机操作画面*人机操作画面*人机操作画面（充填机流程）*人机操作画面（手动操作画面一）*人机操作画面（手动操作画面二）*人机操作画面（时间设定）**本設備屬於熱充填型,入口溫度25℃,殺菌溫度95～141℃,產品輸出溫度88～92℃,回流溫度40℃.生產產品為果汁、茶液等帶有顆粒及纖維的產品,通過本設備殺菌挳冷卻達到延長保存期地目的。功用：UHT、HTST、冷卻等功用.系統也可依客戶需求設計.*殺菌機的連接和所有外部連接都必須遵從安全條件必須在技術條件最佳和有充分安全保障的情況下操作殺菌機安全設備和操作條件必須處於極佳的技術狀態所有保護設備必須隨手可得，且處於正常可使用狀態危險區域必須受到安全保護並做標記保證在殺菌機危險區域沒有人或工具存在對明顯的損壞跡象和機械故障指示，至少每8個工作時檢查一次因機械故障和安全問題導致的重啟，必須立即開啟殺菌機任何機械故障都必須立即解決教育訓練必須固定的由一位經驗豐富的管理人員負責參與教育訓練的人員在獲得殺菌機說明書之前必須已經熟悉相關操作管式杀菌机组*产品:果汁、茶饮料等相关性产品产能:小瓶型线:16500LPH15500LPH大瓶型线:12000LPH设计条件*设计条件温度条件：入口温度25℃杀菌温度95～140℃保温条件：4、8、16.30秒产品输出温度85～90℃回流温度40℃*主要设备简介换热管保持管转子泵硬焊式换热器热水泵热水桶平衡桶控制柜*流程图*流程图产品路示意平衡桶灭菌段保持段升温段热回收冷却段充填降温段回流冷却段40℃138℃95℃138℃70℃10℃充填机90℃灭菌温度条件:138℃产品*流程图热水路示意热水桶灭菌段预热升温段板片加热热回收冷却段98℃145℃88℃灭菌温度条件:138℃产品蒸汽冷凝水58℃88℃*控制柜面板介绍*流程介绍灭菌进料赶水生产水赶料CIP*生产前之准备排放蒸气残留冷凝水热水系统补水热水缓冲桶增压至0.5KG压力确认冷却水,冰水,RO水或软水,填充机无误后,开始生产启动*灭菌流程（ＳＩＰ）灭菌升温全程管路灭菌充填管路降温充填灭菌充填排放灭菌完成灭菌温度条件:以绿茶为例133℃10分钟(降至充填温度)(热水进入充填机)(降至灭菌温度133℃)(10分钟管路灭菌)(充填排水阀开)*灭菌流程*进料赶水流程调配至杀菌机赶水平衡桶排至低液位杀菌机管路赶水充填桶排水*进料赶水流程水循環進料趕水時間到閥切換*生产流程正常生產回流*生产中会回流状况杀菌温度不足充填温度不足平衡桶低液位灭菌回流冷却**本設備屬於熱充填型,入口溫度25℃,殺菌溫度95～141℃,產品輸出溫度88～92℃,回流溫度40℃.生產產品為果汁、茶液等帶有顆粒及纖維的產品,通過本設備殺菌挳冷卻達到延長保存期地目的。功用：UHT、HTST、冷卻等功用.系統也可依客戶需求設計.*殺菌機的連接和所有外部連接都必須遵從安全條件必須在技術條件最佳和有充分安全保障的情況下操作殺菌機安全設備和操作條件必須處於極佳的技術狀態所有保護設備必須隨手可得，且處於正常可使用狀態危險區