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连铸方坯疏松缺陷

疏松是连铸方坯凝固组织中一种常见的内部缺陷,多发

生在连铸坯中心,如果将连铸坯沿中心线剖开,就会发现其

中心附近有许多细小的空隙,这些小孔隙即为中心疏松。还

有些疏松在连铸坯断面呈现出不规则分布的点,俗称为锈

斑。在铸坯轧制压缩比为3～5时,低等级中心疏松可以焊合,

对成品性能并无危害。但对于大等级的疏松,会造成轧制过

程中对产品产生裂纹或者是轧制断裂,对轧钢工序危害甚

大。

一、中心疏松形成过程

除了极少数金属以外,收缩是凝固过程伴随的必然现

象。凝固收缩是否会导致疏松的形成与凝固条件有关。凝固

收缩若能得到液相的及时补充则可防止疏松的形成,凝固过

程中的补缩通道是否畅通是决定疏松形成的关键因素。中心

疏松是铸坯两面的柱状晶向中心生长,碰到一起造成“搭

桥”,阻止了桥上面的钢水向桥下面钢液凝固收缩的补充,

当桥下面钢水全部凝后,就留下了许多小孔隙。

二、影响连铸方坯疏松的因素

1、拉速的影响。

2、钢种对疏松的影响。

3、疏松与温度的关系。

4、二次冷却方式的影响。

三、预防措施

1、对于不同钢种采取不同的拉速限制措施。

2、不同钢种采用不同的配水制度。

3、降低钢水过热度。

4、采用二冷气水雾化冷却。

5、采用电磁搅拌工艺改善铸坯疏松。

四、结论

(1)中心疏松是铸坯两面的柱状晶向中心生长,碰到一

起造成“搭桥”形成;凝固理论表明,凝固区间越大,枝晶

越发达,被封闭的残余液相就越多,形成的缩孔就越严重。

(2)实践中,减少铸坯疏松的主要措施为:针对不同钢种

采取适当的拉速限制措施;优化二冷配水制度;合理控制

H08终点氧位;中间包钢水过热度控制在20～30℃之间。

(3)二冷采用气水雾化冷却,中心疏松可控制在0.5级,

而喷水冷却中心1.5级。

(4)对于结晶器电磁搅拌的150mm小方坯,采用360～

400A电流、4HZ频率,中心疏松一般在0.5～1.0级以

下。

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