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土木工程实验报告

一、实验目的

本次土木工程实验旨在通过一系列的测试和分析,深入了解土木工

程材料的性能、结构的受力特点以及施工工艺的影响,为实际工程的

设计、施工和质量控制提供可靠的依据。

二、实验材料与设备

1、实验材料

水泥:_____牌普通硅酸盐水泥。

砂:中砂,细度模数为26。

石子:粒径525mm的连续级配碎石。

钢筋:HRB400级钢筋,直径分别为12mm、16mm、20mm。

2、实验设备

万能试验机:用于测试材料的拉伸、压缩和弯曲性能。

压力试验机:测定混凝土试块的抗压强度。

坍落度筒:测量混凝土的坍落度。

振动台:使混凝土成型密实。

电子秤:精确称量材料的质量。

三、实验内容

1、水泥性能测试

标准稠度用水量的测定:按照国家标准,通过调整用水量,使水泥

净浆达到规定的标准稠度,从而确定水泥的标准稠度用水量。

凝结时间的测定:使用维卡仪测定水泥的初凝和终凝时间,以评估

水泥的凝结特性。

2、混凝土配合比设计与性能测试

配合比设计:根据设计要求的强度等级,计算出水泥、砂、石子和

水的用量比例。

坍落度测定:将搅拌好的混凝土分三层装入坍落度筒,捣实后提起

筒,测量混凝土坍落的高度,以评估混凝土的流动性。

抗压强度测试:制作标准尺寸的混凝土试块,在标准养护条件下养

护至规定龄期,然后在压力试验机上进行抗压强度测试。

3、钢筋拉伸试验

截取一定长度的钢筋试件,在万能试验机上进行拉伸,记录拉伸过

程中的荷载位移曲线,测定钢筋的屈服强度、抗拉强度和伸长率。

四、实验步骤

1、水泥性能测试步骤

标准稠度用水量的测定

(1)准备好水泥净浆搅拌机和标准试杆。

(2)称取500g水泥,倒入搅拌锅内。

(3)按照预估的用水量,逐渐加入水,搅拌均匀。

(4)将搅拌好的净浆装入试模,用小刀插捣,刮去多余净浆,抹

平。

(5)迅速将试模和试杆固定在维卡仪上,降低试杆,使其与净浆

表面接触,然后放松试杆,让其自由沉入净浆中。

(6)调整用水量,重复上述步骤,直至试杆沉入净浆距底板6mm

±1mm时,此时的用水量即为标准稠度用水量。

凝结时间的测定

(1)称取500g水泥,按照标准稠度用水量制成水泥净浆。

(2)将净浆一次性装入试模,振动数次,刮平表面。

(3)将试模放在湿气养护箱中养护30min后,进行初凝时间测定。

(4)每隔5min测定一次,当试针沉入净浆4mm±1mm时,即为

初凝状态。

(5)完成初凝测定后,立即将试模连同浆体平移至养护箱中继续

养护。

(6)每隔15min测定一次终凝时间,当试针沉入试体05mm时,

即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态。

2、混凝土配合比设计与性能测试步骤

配合比设计

(1)确定混凝土的设计强度等级和施工要求。

(2)根据原材料的性能,计算初步配合比。

(3)进行试拌,调整配合比,确定基准配合比。

(4)根据基准配合比,制作三组试件,分别在不同水灰比下进行

试验,确定最终配合比。

坍落度测定

(1)将坍落度筒内外洗净,放在湿润的平板上,双脚踩紧踏板。

(2)分三层将混凝土装入筒内,每层均匀插捣25次。

(3)装满后刮平表面,垂直平稳提起坍落度筒。

(4)测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为坍

落度值。

抗压强度测试

(1)将混凝土拌合物分两层装入试模,每层插捣均匀。

(2)将试模放在振动台上振动密实。

(3)刮平表面,覆盖湿布,在标准养护条件下养护至规定龄期。

(4)将试块从养护地点取出,擦干表面水分,放在压力试验机的

上下压板之间。

(5)以0508MPa/s的速度加载,直至试块破坏,记录破坏荷载。

3、钢筋拉伸试验步骤

(1)从钢筋原材料上截取长度为500mm的试件。

(2)用游标卡尺测量试件的直径,计算

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