金属学与热处理教案-哈尔滨工业大学(一).pdfVIP

绪论

一、本课程的任务及在工业生产中的地位

任务：研究固态相变的规律性，研究金属或合金热处理组织与性能之间的关系以及热处理理

论在工业生产中和应用。

地位：(1)工业生产领域：工业生产中不可缺少的技术，是提高产品质量和寿命的关键工序，

是发挥材料潜力、达到机械零部件轻量化的主要手段。(2)材料研究领域：研制和开发新材

料。

列举工业生产切削刀具实例，提出“服役条件”使用性能组织结构化学

成分(材料)

二、金属热处理的发展概况

中国：古代高水平。春秋战国~明清以前：从出土文物可见。

近代落后。明清~新中国以前：统治者闭关锁国。

现代奋起直追。新中国以前~至今：总体上和发达国家比仍有一定差距。具体表现在(1)科研：

个别研究处于世界领先水平，总体研究水平相对落后；(2)生产：工业生产自动化程度不高，

能耗较大，特别是技术设备和装备相对落后。

世界范围：十九世纪以前：民间技艺阶段

十九世纪后期：实验技术和科学阶段

现代：理论科学阶段：X-ray、SEM、TEM等检测手段的提高和应用，极大地促进

了材料科学研究和应用的进一步发展。

固态相变以马氏体相变为核心，围绕马氏体相变展开研究工作，材料工作者经历了一个多世

纪的研究，取得了丰硕的研究成果，并用这些成果指导实践，取得了巨大的经济效益。值得

指出的是，马氏体相变的研究工作也存在一些未知问题需要继续深入探索。马氏体相变的研

究经历以下几个阶段：

(1)1878年德国Martens首次采用光学显微镜观察到淬火钢的针状组织；

(2)1895年法国Osmond将钢淬火后的相命名为马氏体；

(3)1926~1927年X-ray衍射确定钢中马氏体为体心正方结构

(4)近代马氏体相变的研究领域扩大，由金属或合金扩展到无机非金属和高分子材料，马氏

体定义(命名)也存在诸多争论。

三、本课程的学习内容

学习内容共分六章。按照教学大纲接续上部分(金属学部分)内容排序为：

第九章：金属在加热过程中的相变——奥氏体相变；

第十章：金属在冷却过程中的转变图；

第十一章：珠光体相变；

第十二章：马氏体相变；

第十三章：贝氏体相变；

第十四章：钢在回火过程中的转变。

第九章：金属加热过程中的相变—奥氏体相变

概述：热处理工艺一般由加热、保温和冷却三个阶段组成，其目的是为了改变金属或合金的

内部组织结构，使材料满足使用性能要求。

除回火、少数去应力退火，热处理一般均需要加热到临界点以上温度使钢部分或全部形成奥

氏体，经过适当的冷却使奥氏体转变为所需要的组织，从而获得所需要的性能。

奥氏体晶粒大小、形状、空间取向以及亚结构，奥氏体化学成分以及均匀性将直接影响转变、

转变产物以及材料性能。

奥氏体晶粒的长大直接影响材料的力学性能特别是冲击韧性。

综上所述，研究奥氏体相变具有十分重要的意义。

本章重点：奥氏体的结构、奥氏体的形成机制以及影响奥氏体等温形成的动力学因素。

本章难点：奥氏体形成机制，特别是奥氏体形成瞬间内部成分不均匀的几个C%点，即C1、

C2、C3和C4。

图1-1

§9-1奥氏体的组织结构和性能

一、奥氏体的结构：

定义：C溶于γ–Fe形成的间隙式固溶体。

1.C原子位于γ–Fe点阵的中心和棱边的中点(八面体间隙处)；

2.C原子进入γ–Fe点阵间隙位置引起；γ–Fe点阵等称膨胀；C%增加，奥氏体点阵常数

增大，但奥氏体的最大溶C量(溶解度)为2.11%

3.C原子在奥氏体中分布是不均匀的，存在浓度起伏；

4.合金元素原子(Mn、Si、Cr、Ni等)溶入奥氏体中取代Fe原子的位置，形成置换式固溶体，

称合金奥氏体。

二、奥氏体的组织：

(1)原始组织有关

奥氏体组织通常为等轴状多边形晶粒，这与(2)加热速度有关

(3)转变程度有关

不平衡加热奥氏体晶粒呈针状或球状(只作为了解内容)。

三、奥氏体的性能

易于变形加工成型；(3)热强性高。

1.机械性能：(1)屈服强度、硬度低

(2)塑性、韧性高；

2.物理性能：(1)比容最小；(2)导热性差；(3)线膨胀系数大；(4)顺磁性。

Gr

Gp

G

T

A1

T1

ΔG

ΔT

图1-2

3.应用：(1)变形加工成型；(2)奥氏体不锈钢耐蚀性；(3)膨胀仪表灵敏元件。

§9-2奥氏体的形成