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仅供参考

模板安装拆除工程专项方案

模板安装

一、模板安装

1.安装前要审查设计审批手续是否齐全,模板结构设计与施工中说明的

荷载、计算法、节点构造是否符合实际情况,是否有安装拆除方案。

2.对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。

3.使用合格的模板和配件。

4.模板安装应按实际与施工说明循序拼装。

5.竖向模板支架支承部分安装在基土上时,应架设垫块；如用钢管作支承

时在垫板上应加钢底座。垫板应有足够的强度和支承面积,并应中心荷载。基

土应坚实,并有排水措施,对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工

程需采用防止支架竹下沉的措施；冻胀土应有防冻融措施。

6、模板及其支架在安装过程中,必须采用有效的防倾覆临时固定设施。

7、现浇多层或高层房屋、构筑物,安装上层模板及其支架应符合下列规

定：

①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。

②上层支架立柱对准下层支架力主,并于立柱底铺设垫板。

③当采用悬臂吊模板,桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度

必须符合要求。

8、当层间高度大于5米时,宜选用桁架支模或多层架支模。当采用多层

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支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中

心线上,其支柱不得超过两层,并必须持下层形成空间整体后,才能支安上层

支架。

9、模板安装作业高度超过2米时,必须搭设脚手架或平台。

10、模板安装时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷,且不得将模板

支搭在门窗上,也不得将脚手板支搭在模板上,不能将模板与井字架、脚手架

或操作平台连成一体。

11.垂直吊运模板时,必须符合下列要求:

①在升降过程中应设专人指挥,统一信号,密切配合。

②吊运大块或整体模板时,竖向吊运不少于两个吊点,水平吊运应不少

于四个吊点。必须使用卡环连接,并应稳起稳落,待模板就位连接牢固后,方

可摘出卡环。

③吊运散装模板时,必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。

12.五级风以上应停止一切吊运作业。

13、拼装高度为2米以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模

板。安装过程中应设置足够的临时固定设施。如中途停歇,应将已就位的模板

固定牢固。

14、当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求：

①模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上；

②安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

15.当支撑是一定角度倾斜,或其支撑的表面倾斜时,应采取可靠措施确

保支点稳定,支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。

16、除设计图零有规定者外,所有垂直支架柱应保持其垂直。其垂直允许

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偏差,当层高不大于5米时为6㎜,当层高大于5米时为8㎜。

17、对梁和板安装二次支撑时,在梁、板上不得有施工荷载,支撑的位置

必须准确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。

18、支架柱或桁架必须有保持稳定的可靠措施。

19、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值,已承受荷载的支架和

附件,不得随意拆除和移动。

20、组合钢模板、大模板、滑动模板等的安装,尚应符合国家现行标准《组

合钢模板技术规范》、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》和《液压滑动

模板施工技术规范》的相应规定。

二、单立柱支撑

单立柱支撑的安装应符合下列要求。

1.工具式钢管单立柱支撑的间距符合支撑设计的规定,立柱不得接长使

用。所有夹具、螺栓、销子和其他配件都应处在闭合或拧紧的状态。

2.木立柱宜选用整料,当不能满足要求时,立柱的接头不宜超过两个,并

应采用对接夹板接头方式,立柱底部可采用电块垫高,但不得采用砖块垫高。

3.立柱支撑群或称满堂架应沿纵、横向设水平扫地杆；其间距按设计规定；

在立杆上、下两端20