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有限空间的焊接作业安全技术交底

一、交底目的

为确保有限空间焊接作业的安全进行，预防安全事故的发生，保障作

业人员的人身安全和设备安全，现就有限空间焊接作业的安全技术要求进

行交底。

二、作业人员要求

2.1本次焊接作业人员必须具备以下条件：

具备相应的焊接操作资格。

接受过有限空间作业安全培训，了解有限空间焊接作业的危险性和安

全操作规程。

熟悉所使用的焊接设备、工具和材料。

三、有限空间定义及安全风险

3.1有限空间定义：

有限空间是指进出口受限、通风不良、作业空间有限，可能存在有害

物质或危险环境的封闭、半封闭空间。

3.2安全风险

有限空间内可能存在的安全风险包括但不限于：

1、缺氧或富氧环境；有毒有害气体积聚环境；

2、存在高温、火灾和爆炸风险；

3、有电气触电风险；

4、焊接作业产生的有害烟尘和弧光辐射。

四、焊接作业前准备

4.1安全评估

在焊接作业前，必须对有限空间进行安全评估，评估内容包括空间尺

寸、进出口状况、通风条件、有害气体浓度等。

4.2安全措施

根据安全评估结果，采取相应的安全措施，包括但不限于通风、排毒、

隔离、个人防护等。

确保有限空间内氧气含量在19.5%至23.5%之间，有害气体浓度符合

国家相关标准。

对于可能产生积聚有害气体的空间，应使用鼓风机等设备进行强制通

风。

4.3个人防护

作业人员必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防静电工作服等个人

防护装备。

对于可能接触到高温、火花、腐蚀性物质等危险情况，应佩戴相应的

防护手套和防护鞋。

五、焊接作业安全操作规程

5.1作业前检查

检查焊接设备、电线、气体管道等是否完好，无破损、漏电现象。确

认有限空间内的安全措施已落实到位。

5.2作业过程

焊接作业过程中，应保持良好的通风条件，确保有害气体及时排出作

业人员应保持稳定的姿势，避免跌倒、滑倒等意外情况。

在焊接作业过程中，非作业人员不得进入有限空间。

若发现有害气体浓度超标或其他异常情况，应立即停止作业，撤离有限空

间，并报告现场负责人。

5.3作业结束

作业结束后，应关闭所有设备，清理现场，确保有限空间内无遗留火

种、焊渣等危险物品。

对有限空间进行再次检查，确保安全后，方可离开现场。

六、应急救援措施

6.1应急预案

制定有限空间焊接作业应急预案，包括紧急疏散、救援、医疗救护等

内容。

6.2应急设备

配备必要的应急救援设备，如呼吸器、防毒面具、急救包、担架等，

确保应急救援设备处于良好地使用状态，定期检查、维护。

6.3应急培训

对作业人员进行应急救援知识的培训，使其掌握基本的自救互救技能。

七、安全监督与检查

7.1安全监督

现场安全员负责对有限空间焊接作业进行安全监督，确保各项安全措

施得到有效执行。

7.2安全检查

定期对有限空间焊接作业进行安全检查，发现问题及时整改。

八、安全责任

8.1作业人员

作业人员应严格遵守有限空间焊接作业的安全规程，对自己和他人的

安全负责。

8.2现场负责人

现场负责人应对有限空间焊接作业的安全进行全面负责，确保作业顺

利进行。