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轧制车间节能降耗方案

分类序号项目标准方案备注

1、立板准备工作到位，提高立板成功

根据熔炼车间所率。2、提高员工岗位技能，维护正常

提供铝液重量，生产，提高成品率。

原材料1、铝液

成材率控制在983、缩短立板时间，提高车间产量。

﹪4、缩短立板调试时间，减少因立板调

试产生废品，减少因报废增加烧损率。

1、严禁私自调整钛丝速度。

根据工艺标准严2、换钛丝时控制缩短更换时间，减少钛丝机故

辅助性材料2、铝钛硼丝

格控制钛丝用量因换钛丝时人工加钛时间。障例外

3、按照在线监控作业卡严格控制。

1、液化气减压阀装好，保证无漏气现

严格控制液化气

3、液化气象。2、保证各连接处无漏气现象。

用量

3、每瓶液化气必须用完后方可更换。

1、领用是检查好是否有损坏。

严格控制过滤板

4、过滤板2、严格按照工艺要求安装，减少因过

用量

滤板浮起产生停机更换。

1、提高立板成功率，减少立板次数。

严格控制铸嘴料

5、铸嘴料2、提高责任心，减少因失误产生铸嘴

用量

损坏。

1、停机时，及时清理干净流槽。

2、装流槽时各连接处紧密无隙。

做好流槽保养，

6、流槽3、烘烤流槽是用小火慢烘。

控制流槽用量

4、领用时轻拿轻放，防止因人为因素

产生碰碎现象。

1、停机时，及时清理干净前箱。

做好前箱保养，2、烘烤流槽是用小火慢烘。

7、前箱

控制前箱用量3、领用时轻拿轻放，防止因人为因素

产生碰碎现象。

严格控制氩气用