生产管理制度.pdfVIP

生产管理制度

生产管理制度范本（通用5篇）

在现在社会，制度的使用频率呈上升趋势，制度对社会经济、科

学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重

要的作用。制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编为大家整理的生

产管理制度（通用5篇），希望对大家有所帮助。

生产管理制度1

1目的

贯彻“安全第一预防为主”的方针，增强员工的安全意识和安全

防护能力，减少伤亡事故的发生，确保生产顺利进行，安全生产管理

制度文本。

2适用范围

本规定适用于公司下属生产单位。

3安全生产教育

3.1每年由生产单位自行组织对员工专门进行一次安全知识培训。

3.2特种作业人员必须通过专业技术培训，并取得岗位操作证后，

方可上岗。

3.3新进公司的员工必须接受安全培训教育，经考核合格后方能上

岗。

3.4安全教育培训主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、

政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程等。

3.5生产单位必须建立员工的安全教育培训档案。没有接受安全教

育培训的员工，不得在生产现场从事作业或管理活动。

3.6公司办公室对生产单位安全教育培训情况进行监督检查。发现

没有履行安全教育培训规定的，将追究单位负责人的责任。

4安全管理小组

4.1生产单位必须成立安全管理小组，单位负责人任小组组长。

4.2安全管理小组职责：

4.2.1对各本单位的安全工作进行检查、评价。

4.2.2落实公司有关安全管理的各项制度、措施。

4.2.3有权对有关安全措施及有关安全管理的制度进行审定。

4.2.4组织召开安全工作会议，对违反安全规定的行为进行采取处

理措施。

5安全生产检查

5.1按国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司

安全规章制度、规范、操作规程进行。

5.2定期检查：每月组织一次安全大检查，由安全管理小组组长主

持，安全管理小组成员参加。

5.3经常性检查

5.3.1班组进行班前、班后岗位安全检查。

5.3.2安全员及各班组兼职安全人员进行巡回检查。

5.3.3各级管理人员在检查生产的同时检查安全。

5.4自检、互检、交接检

5.4.1自检：班组作业前、后对自身的作业环境和工作程序进行进

行安全检查，及时消除不安全隐患。

5.4.2互检：交叉作业时，班组之间相互检查监督，共同遵章守纪。

5.4.3交接检：上道工序完成的设施移交下道工序前，由上道工序

班组进行自检明确人无误时方能移交下道工序班组；下道工序班组在

使用前，应同上道工序班组共同进行安全检查验收，确认无误后，下

道工序班组方可使用。

5.5发现隐患的部位，可视问题的严重程度签发隐患整改通知单，

限期整改。

5.6定期检查及专项检查要有检查记录，并对整改情况进行检查验

证。

6安全管理

6.1下列能够引起人身及火灾、爆炸事故的直接因素，都必须列入

管理对象：

6.1.1各类机械设备，手动、电动工具，电路、电力设施，堆置物、

建筑物，油库、仓库等。

6.1.2易爆炸物，如锅炉、压力容器、火药、炸药等。

6.1.3强酸、强碱及亚硝酸钠等有腐蚀、有毒有害的化学物质。

6.1.4与地面位置相差较大的作业如登高、高温、热蒸汽、超低温

物体等。

6.2重点部位的管理

6.2.1要求对存有危险作业部位（工段）、不安全状态（因素）和

国家、行业有规定的防范对象进行挂牌警示、作安全标志、划重点防

护区或安全警戒区，并建立重点部位档案。

6.2.2重点防护区、警戒区内不得从事以下活动：

a)任何单位或个人不得存放杂物、施工、携带火种。

b)在警戒区域附近实施明火作业或爆破作业前，必须通知安全员，

做好安全防护工作后才能进行。

c)机动车辆在警戒区域不得超速行驶与停留，人员不得在警戒线

内逗留；

d)警戒区域内，未经分管领导允许并由专门人员陪同不得到现场

参观。

6.2.3任何单位和个人不得破坏、移动、摘除警示和安全标记。