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《电气控制系统设计》报告

基于MCGS的液体搅拌器控制系统设计

成绩

评阅人

院系：控制工程学院

专业：自动化B1401

学号：**********

*名：***

指导教师：***

2016年6月

目录

1．课程设计目的…………………1

2．课程设计题目描述和要求……………………1

3．设计内容………………………1

3.1原理及组成……………………1

3.2控制要求………………………1

3.2.1任务分析……………………1

3.2.2PLC的型号选择……………2

3.3系统硬件设计…………………3

3.3.1I/O地址分配………………3

3.3.2PLC硬件接线………………4

3.4系统软件设计…………………5

3.4.1系统软件流程图……………5

3.4.2软件程序的编写……………5

3.5系统调试过程…………………6

5．总结……………6

参考文献…………6

附录1系统完整程序……………7

1课程设计目的

了解S7-200PLC的硬件及外部接线。

熟悉S7-200PLC的软件及常用指令。

掌握S7-200PLC的编程软件及编程方法。

能解决简单的工程控制问题。

2课程设计题目描述和要求

题目：液体混合搅拌机S7-200PLC控制

要求：利用西门子S70-200实现自动液体混合搅拌，能解决简单工程实际控制

问题。

3设计内容

3.1原理及内容

原理：当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、

用户程序执行和输出刷新三个阶段。

内容：上限位、中限位和下限位液位开关被液体淹没时为ON，阀A、阀B

和阀C为电磁阀，线圈断电时关闭。开始时容器是空的，各阀门均关闭，各限位

开关为OFF。按下启动按钮后，打开阀门A，液体A流入容器，中限位开关为ON

时，关闭阀门A：再打开阀门B，液体B流入容器，当液位到达上限为时，关闭

阀门B；这时搅拌电动机M开始运行，带动搅拌器搅拌液体，0.6s后混合均匀，

电动机停止；打开阀C，放出混合液，当液面下降至下液位开关之后延时0.05s，

容器放空，关闭阀C；如此循环运行。当按下停止按钮，在当前工作周期结束后，

系统停止工作。

3.2控制要求

3.2.1任务分析

总体控制要求：本装置为两种混合液混合模拟装置，由液面传感器SL1，SL2，

液体A,B,阀门与混合液阀门由电磁阀YV1,YV2,YV3,搅拌电机KM组成。实现两种

液体的混个搅拌功能。

打开“启动”开关。打开阀A，液体A流入容器，中限位开关为ON时，关

闭阀门A：再打开阀门B，液体B流入容器，当液位到达上限为时，关闭阀门B；

这时搅拌电动机M开始运行，带动搅拌器搅拌液体，0.6s后混合均匀，电动机

停止；打开阀C，放出混合液，当液面下降至下液位开关