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产能提效基线管理
精益提升方案
2024.10
团队4步
维度
小项
关键点
亮灯
第1步
建组织
价值链组织
覆盖全价值链
创新思想
做第一
第2步
基线培考
优选人员
意愿强的,能力强
培考
有工具箱,有培考
第3步
指标目标
指标目标
高目标(1~3倍)
指标口径
定义,取数精准
第4步
激励绩效
达标激励
阶梯目标
不达标考核
底线目标不达负激励
亮灯:已实施,亮绿灯;部分实施,亮黄灯;未实施,亮红灯
1、产能提效基线管理—4步推进方案
序
维度
培考内容
验收标准
对象
1
追溯逻辑
追溯8D20要点
一份追溯报告
项目组员
2
追溯模板
项目组员
3
防呆十二原理
一个优秀项目
项目组长、项目组员
4
点检逻辑
点检表
一份标杆线点检表
项目组员、班组长
5
点检表评分规则
项目组员、班组长
6
对标逻辑
标杆线
完成标杆线线发布
组长、项目组员
7
精益“7个零”
对应标准
点检表标准提升
项目组长、项目组员、班组长
8
思维
底线红线思维
工序点检表培考
项目组长、组员、班组长
9
……
……
……
……
2、产能提效基线管理—精益改善标线陪考方案
【精益标杆线V2.0】工具箱清单V1.0
序
工具名
1
红线底线思维
2
防呆十二原理
3
首检(含机种更换)管理
4
关岗管理
5
5S管理
6
TPM管理
7
追溯逻辑8D20条
8
品质看板管理
9
目标数据准确性一致性管理
10
掌控表管理
11
点检表管理
12
现场标识标牌管理
13
目标设定管理
14
HPT管理
15
在制品库存管理
16
来料仓库管理
17
班组管理
18
……
3.精益改善标陪工具箱
3、产能提效基线管理—精益改善标线陪工具箱方案
核心指标
点检表评分
自动化率
信息化率
项目转化率
下线率目标:↑5-10倍;效率:↑10~30%、成本:↓10~30%
标准规范化程度,评分越高越规范目标:90分
点检表点检项目自动取数占比目标:50%
自动取数均信息化和人工点检留痕占比目标:100%
核心:认可高目标,感想敢干,打破条条框框,激发活力搞清数据,数据量化、指标化
关岗流失率
项目推广到其他线体目标:100%
关键岗位人员稳定 流失率:↓20~30%,储备率:30~100%
4、产能提效基线管理—精益改善标线指标方案
序
模块
维度
标准
激励
1
指标奖
基线下线率
A≥目标
正激励*150%
底线≤A<目标
正激励*100%
A<底线
负激励*100%
2
优秀项目奖
优秀项目案例
标杆线发布防呆案例
500~1000,冠名
标杆优秀班组
劳动竞赛
劳动竞赛奖励
3
人才奖
优秀班组长
培考合格+基线发布优秀
劳动竞赛奖励
优秀组员
培考合格+优秀项目案例
劳动竞赛奖励
注:激励包含人员晋升晋级、职业发展通道
5、产能提效基线管理—精益改善标线绩效模型方案
项目采用对赌机制,签订项目聘书,达标正奖励,未达标则负激励(正激励额的25%)奖励标的:
正负激励考核:月度考核方式,项目周期4个月,前3月按阶梯确保目标奖罚(奖励分配额度为确保达成奖励的
15%,20%,30%),最后一个月(35%)按照最终实绩予以考核(是否达成确保和挑战目标)
注:连续三个月重点客户下线率超标,且连续未达过程核心指标的线体负责人干部予以行政处罚。
线体
考核项目
确保达成奖励
挑战达成奖励
奖励额度说明
定子线
奖励总额以最终实绩
为准,不重复计发
装配线线
6、产能提效基线管理—工厂和线体项目
奖项
集体奖
(数量)
先进个人
(数量)
总则
备注
标杆称号
1
1
必须达成挑战目标
1、评比按最后一个月数据为准;
2、若班组间数据排名均相同,就视其各月度稳定性情况再进行排名;
3、各奖项由评委会根据总则进行评选;
4、获奖班组及个人必须有经验分享,总结的经验成为精益标杆线的执行标准,否则奖项取消;
6、奖项不重复评选。
优胜奖
第一名
1
1
1、必须达成确保目标
2、项目数据绝对值排名情况(同目标)
3、进步率(活动前后数据
对比)情况
单项进步奖
1
--
进步率排名第一
优秀班组长
--
1
1、必须达成确保目标
2、个人成绩、事迹评比
班组劳动竞赛每个项目设立3个集体奖、2个先进个人奖、1个优秀班组长奖;
活动结束后,满足达标评奖规则,根据评审,工会予以表彰、奖励和宣传;
优秀班组长和个人与激励、晋升、转正等相结合。
7、产能提效基线管理—精益改善标线绩效模型劳动竞赛方案
流程6步
维度
小项
关键点
亮灯
第1步
建基选基
基线分模块
按工序、全流程
数据口径
取数口径、定义
第2步
对标
分组分模块
按流程分组
走出去
3-5家标杆企业(行业前三)
全面对标
管理—技术全维度
第3步
掌控表
分层级
按工
专注于制造领域,质量管理体系、实验室管理体系、,本人已有10年的相关工作经验,具有扎实的文案工地,可承接质量相关、工艺相关的SOP、质量控制计划、流程图等多方面的工作。欢迎大家咨询~
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