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焊接实验报告（精选6篇）

焊接试验报告篇1

一、实训目的：

主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用；平安操作方法；焊条的组

成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；

常用焊接接头形式、其他焊接方法等，金工焊接与钳工实习报告。

二、钳工实习：

主要学习了钳工在机械制造修理中的作用；划线、锯割、锉削、錾削、刮

研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床

的主要结构，传动系统和平安使用方法，了解扩孔、铰孔等方法；

三、焊接

步骤：

1、引弧（接通电源。把电焊机调至所需的焊接电流，然后把焊条断不与工

件接触短路，并马上提起到2～4mm距离，就能使电弧引燃）

2、焊条运动本试验焊条沿着焊缝从左向右运动，留意保持肯定的角度和焊

接速度。

3收弧时要运用焊条进行花圈,并快速提起……

3敲打焊缝,露出焊条的实质材料……

留意事项：

1留意实习环境的通风

2留意用电平安

3留意设备的使用平安

4使用焊条要预留几厘米

钳工加工六角螺母

四、工艺：

六角螺母加工工艺（序号内容工具）

序号内容工具

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1、锯割下φ45x16mm钢尺、锯弓

2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉

3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针

4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺

5、钻孔钻φ8.5府孔，扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支，台钻

6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥（m10）

四、留意事项：

1、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以

免飞入眼睛受伤。

2、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧

边，工作必需夹牢，用力不能过猛。

3、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢，实习报告《金工焊接与钳工实习

报告》。

4、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫

生。

五、实训体会：

经过为时两周的颠簸和劳碌，我们结束了这学期我们专业非常重点的一个

模块：金工实习。虽然说在离开南校的那一刻身体还是非常的疲乏，但是心情

却是特别的安静，那是一种成大功后的安静，像丰收了累累硕果一样充实而满

意。

在金工实习的过程中我们熟识了机械制造的一般过程，把握金属加工的主

要工艺方法和工艺过程，熟识各种设备和工具的平安操作使用方法培育了我们

熟悉图纸、加工符号及了解技术条件的力量。通过实习，让我们养成了喜爱劳

动，遵守纪建的好习惯，培育经济观点和理论联系实际的严谨作风.虽然说金工

实习只有两个周，恍惚之间，悠闲而过，让我非常留恋，久久不愿忘记，但是

常言道天下没有不行散的宴席，更何况，在这短短的两周里能有这么多的收

获，就应当知足了，剩下的时间我们应当更多的花在体会着些收获的成果上，

讲求在有限的时间里有更大的提高。在这两周的时间里，我要特殊的感谢两位

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老师赐予我的关心和指导，使我学到了很多书本上学不到的东西，尤其是老师

那和气可亲、循循善诱，态度给我留下了很深的印象，使我们无论是在今后的

学习甚至到将来走向工作岗位他们给我带来的匪浅的受益，都会给我予很大的

关心！

我非常信任这两周的收获会使我今生受益匪浅！

焊接试验报告篇2

一、实习时间：201X.4.30—201X.5.4

二、实习地点，南昌高校基础实

验大楼电工试验室

三、实习目的：

电子技术实习的主要目的就是培育我们的动手力量，同金工实习的意义是

一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够娴熟使用，能够

自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识

别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，把握

查找及排解电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的

东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论学问的理解，关心我们学习

专业学问。使我们对电子元件及收音机的装