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涵洞工程施工方法及施工工艺

1.1.基底处理方法及工艺

基坑采用机械开挖,人工配合清基。开挖时根据土质情况进

行必要的放坡和设挡板支护,基槽成型经监理工程师验收

合格签证后,连续作业以免基底暴露时间过长降低承载力。

基础开挖处理完毕后按设计要求进行换填。涵洞基底下设螺

杆桩、水泥土挤密桩、CFG桩、1.0m厚6%水泥改良土垫层进

行换填处理。

1.1.1.基础换填施工

换填处理施工工艺见图2.5.3-1。

基基分层摊洒机

测底底换填铺水械

清碾填筑整或碾

量理压平凉压

晒

图2.5.3-1换填施工工艺流程图

⑴首先清除加固范围内地面上的浮土、积水、泥浆及垃圾

等杂物,并在换填范围内两侧按1:0.5的坡度开挖边坡。挖

除换填厚度、范围按设计要求进行,若施工中发现设计换填

底以下仍存在软弱土层或人工弃土时,全部清除至硬底。将

基底大致整平,推成坡度为4%的横坡,并碾压密实。半挖半

填地段或路堑地段挖除换填时,注意保证换填底部纵横向

的排水坡度,以避免局部积水、淤水。换填区域采用机械开

挖时,留有30～50cm厚的人工清理层,换填底应平整,排

水通畅。

⑵分层填筑:置换材料分层填筑,每层压实厚度不大于

20cm,按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工

艺参数,进行分层填筑压实。

⑶摊铺整平:为了保证压实均匀和填层厚度符合规定,

填料采用推土机初平,刮平机进行二次平整,使填料摊铺

表面平整度符合要求。

⑷洒水或晾晒:换填所用材料含水量直接影响压实密度。在

相同的碾压条件下,当达到最佳含水量时密实度最大,填

料含水量波动范围控制在最佳含水量的+2%～-3%范围内,

超出最佳含水量2%时应晾晒,含水量低于最佳含水量时应

洒水。洒水采用洒水车喷洒,晾晒采取自然晾晒。

⑸机械碾压：碾压是保证换填层达到密实度要求的关键工

序。碾压按照“先静压,后振动碾压”、“先轻,后重”、“先

慢,后快”、“先两侧,后中间”的原则。

施工前,应注意在两侧地面上挖临时排水沟,避免雨水流

到换填开挖出的基坑内。

1.1.2.螺杆桩施工

螺杆桩施工工艺及方法见2.5.1.6章节。

1.1.3.水泥土挤密桩施工

水泥土挤密桩施工工艺及方法见2.5.1.6章节。

1.1.4.CFG桩施工

CFG桩施工工艺及方法见2.5.1.6章节

1.2.涵洞施工方法及工艺

涵洞基础采用人工配合机械方式开挖,并按要求进行放坡。

开挖过程中及时用抽水机将基坑内积水抽走,基础砼尽量

一次性连续浇筑。涵身砼采用定型钢模板立模,碗扣式支架

支撑。框架涵施工工艺流程见图2.5.3-2。

测量定位

基础开挖、处理

钢筋试验垫层施工

钢筋加工运输底板钢筋绑扎

模板设计加工底板模板安装钢筋模板验收

底板砼施工砼拌制砼配合比设计

模板设计加工立边墙内模及顶板支架砼试块制作、检测

钢筋试验立顶板模板

钢筋加工运输边墙及顶板钢筋绑扎

模板设计加工