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人工挖孔桩施工安全技术交底

人工挖孔桩施工是一项危险性较高的作业，为了确保施工过程中的

安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交

底。

一、工程概况

首先，让我们了解一下本工程人工挖孔桩的基本情况。本工程共设

计_____个人工挖孔桩，桩径为_____，桩深为_____。桩身混凝土强度

等级为_____，护壁混凝土强度等级为_____。

二、施工准备

1、技术准备

施工前，必须熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、

桩长、桩径等参数。制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交

底。

2、材料准备

准备好护壁所需的混凝土、钢筋，桩身混凝土所需的水泥、砂、石

等材料，并确保材料质量符合要求。

3、主要机具

配备电动葫芦、提土桶、模板、通风机、水泵、照明灯具等施工机

具，并确保其性能良好。

4、作业条件

施工现场应完成“三通一平”，即通水、通电、通路和平整场地。桩

位已测量放线，并经过复核确认无误。

三、施工工艺流程

人工挖孔桩的施工工艺流程主要包括：场地平整→测量放线→桩孔

开挖→护壁施工→钢筋笼制作与安装→桩身混凝土浇筑。

1、场地平整

清除施工现场的障碍物，平整场地，确保施工场地排水畅通。

2、测量放线

根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，设置桩位

中心控制点和桩位标高控制点，并做好标记。

3、桩孔开挖

（1）采用分段开挖的方式，每段开挖深度一般为10m左右。

（2）开挖顺序应自上而下，先中间后周边。

（3）使用镐、锹等工具进行开挖，遇到坚硬岩石时，可采用风镐

或爆破的方法进行处理，但必须严格控制爆破药量和爆破范围，确保

施工安全。

4、护壁施工

（1）每段桩孔开挖完成后，应及时进行护壁施工。

（2）护壁模板采用钢模板或木模板，模板之间用螺栓连接或用铁

丝绑扎。

（3）护壁混凝土应振捣密实，强度达到5MPa以上后方可拆除模

板。

5、钢筋笼制作与安装

（1）根据设计要求，制作钢筋笼。钢筋笼的主筋、箍筋间距应符

合设计要求，焊接质量应符合规范要求。

（2）钢筋笼安装时，应采用吊车或塔吊进行吊运，缓慢下放，确

保钢筋笼位置准确，保护层厚度符合要求。

6、桩身混凝土浇筑

（1）桩身混凝土浇筑前，应清理孔底的杂物和积水。

（2）混凝土采用商品混凝土或自拌混凝土，坍落度应符合要求。

（3）混凝土浇筑应采用串筒或导管，分层浇筑，分层振捣，每层

浇筑厚度不宜超过500mm。

四、安全注意事项

1、孔口防护

（1）桩孔口应设置高于地面300mm的防护栏，防护栏应牢固可靠。

（2）悬挂警示标志，夜间应设置警示灯。

2、人员安全

（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）严禁酒后作业，严禁在孔内吸烟、动火。

（3）施工人员上下桩孔应使用专用爬梯，严禁乘坐吊桶或攀爬护

壁上下。

3、通风换气

（1）桩孔开挖深度超过5m时，应采用通风设备向孔内送风，保持

孔内空气新鲜。

（2）每天开工前，应检测孔内的有毒有害气体含量，确认安全后

方可下孔作业。

4、排水降水

（1）桩孔开挖过程中，如遇地下水，应及时采取排水降水措施。

（2）排水设备应采用防爆型，排水管道应连接牢固，防止漏水漏

电。

5、护壁安全

（1）护壁混凝土应按设计要求施工，保证护壁的厚度和强度。

（2）护壁拆模时间应根据气温和混凝土强度确定，不得过早拆除。

6、孔内照明

（1）孔内照明应采用安全电压，灯具应采用防爆型。

（2）照明线路应架空或用绝缘材料包裹，不得拖地。

7、吊运设备

（1）电动葫芦、吊桶等吊运设备应安装牢固，制动可靠。

（2）吊运物料时，应绑扎牢固，严禁超载。

8、应急救援

（1）制定应急救援预案，配备应急救援器材和设备。

（2）如发生事故，应立即启动应急救援预案，组织救援，并及时

报告有关部门。

五、安全检查与验收

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