产品质量管理制度.pdfVIP

产品质量管理制度

产品质量管理制度篇一

1、建立健全公司质量保证体系，严格杜绝质量事故，防止一般质量事故和较严重质量

问题的发生。严格执行质量验收标准。分项验收合格率达98%，争创行业产品质量标准化。

2、积极参与争创各类优质产品，全面提升企业质量品质，做好产品售后服务和消除产

品缺陷，减少产品质量投诉。

3、要求员工人人是质检员，在生产过程中每20分钟自检一次，出现问题及时调整，在

不肯定正确的情况下请求工友和质检员检测确认后再生产，避免出现大批量的次品。

4、在质检员检测、核准数量后打包，填写操作员名单、生产日期、产品名称及规格型

号。以便入库及销售后出现质量问题直接追查到人。

5、加工新产品要求当班质检员首检合格后，才能批量生产。操作过程中每一小时巡检

一次，对生产不合格产品的岗位要求返工，并帮助其达到标准合格后才能离开此岗位。做好

首检及巡检记录及当班生产统计记录。当班下班后两小时内上交到质检科科长处。

6、成品库转运仔细，以防不必要的损失。详细登记每次发货物的规格型号、生产人及

生产日期，客户反应有质量问题经调查追究到人。

7、开展“质量月评比”、“操作能手”等活动，达到人人都是质检员”的理念，做到质量问

题的处理落实到个人达到98%以上，抓安全生产和抓质量同步进行。

8、积极改进生产工艺质量缺陷，提高质量合格率。对每个订单要和销售部或客户进行

沟通，熟悉客户对产品的质量要求，领会业主意图后安排生产，对员工及质检员做好技术交

底。协作完成售后服务工作，确有质量问题包换。

9、发货时和仓库保管员同时按照订单清点数量和规格型号，查看表面和抽检产品质量

无误后发货。客户投诉时，力争第一时间赶到施工现场调查取证，确认是我公司的问题将调

查结果上报公司领导，同时给对方补发产品。

产品质量管理制度篇二

第一章：总则

第一条

为提高产品质量，加强工作责任心，减少质量损失，实现有效劳动和长效管理，特制订

本条例：

第二条本规定所指产品质量管理包括质量考核条例、质量事故处理办法、质量评选奖励

的制度、群众性质量管理活动制度、质量信息管理制度、合理化建议和技术改进管理办法、

关于新产品试制和鉴定的规定、样机试制管理等。

第二章：质量考核处理条例

第三条

凡产品出厂前，因设计、计划、投料、加工而造成返修、报废的损失费用在1000元以

内的，由责任部门承担15%，1000元以上承担1015%，其中各责任部门所罚款项的80%落

实责任者；凡是内外部质量损失，部门领导在收到质量通报后必须落实责任者并于二日内将

落实结果书面送交质管处，否则，部门主要领导人负管理责任。

第四条

加强让步率的控制：

1、按加工产值计算，让步率控制在2%以内，每超1%，扣200元。

第五条

加强产品检验，凡具备交检条件检验员应及时检查，严禁压检、错检，漏检。如是过程

检的责任扣所属部门，终检责任扣检计处。过程检、终检员应履行各自的工作职责，在业务

上属检计处领导，在问题处理上由检计处裁决。跨部门的责任处理，不得私自处理。必须通

知相关部门领导，否则由所在部门承担责任。

1、对错、漏检而造成的损失每次扣责任者100500元。

2、凡办理让步单尚未同意之前而流入下道工序则扣调度员100元。

3、凡零件完工后不经检查流入下道工序，则扣调度100元。

4、凡发现质量问题，不开出缺陷品通知单，一经发现，立即下岗。

5、公司过程检验中开出的缺陷品通知单，必须将零件、材料、重量、工时、责任部门、

责任者等情况填齐，并于每周一交检计处，公司过程检验记录卡，必须每月初上交检计处，

检计处输入电脑后交质管处。

6、过程检开出的缺陷品通知单，部门领导必须如数上交检计处，如不交，一经发现，

扣责任部门领导5001000元。

7、严禁擅自更改技术条件、缺陷品通知单、工艺路线单、检验记录、入库单等质量技

术文件，一经发现，给予责任人100-200元罚款。

第六条

加强工序过程的质量控制：部门分管质量的领导、过程检、终检员应严格把关。渗碳前

的螺伞必须倒角，轴承烘套严禁用火焰，否则，计扣责任部门每次100元。

第七条

凡错漏下零件目录、材料、生产准备计划扣责任部门100-200元。